Duplex hindi kinakalawang na asero paghahagisnangangahulugang ang mga casting na gawa sa duplex na hindi kinakalawang na asero. Duplex Stainless Steel (DSS) ay tumutukoy sa hindi kinakalawang na asero na may ferrite at austenite bawat accounting para sa tungkol sa 50%. Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng mas kaunting mga yugto ay kailangang hindi bababa sa 30%. Sa kaso ng mababang nilalaman ng C, ang nilalaman ng Cr ay 18% hanggang 28%, at ang nilalaman ng Ni ay 3% hanggang 10%. Ang ilang mga duplex na hindi kinakalawang na asero ay naglalaman din ng mga elemento ng alloying gaya ng Mo, Cu, Nb, Ti, at N.
Ang DSS ay may mga katangian ng austenitic at ferritic hindi kinakalawang na asero. Kung ikukumpara sa ferrite, ito ay may mas mataas na plasticity at ductility, walang room temperature brittleness, at makabuluhang napabuti ang intergranular corrosion resistance at welding performance, habang pinapanatili pa rin ang brittleness, mataas na thermal conductivity, at superplasticity bilang ferrite stainless steel. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang DSS ay may mataas na lakas at makabuluhang pinabuting resistensya sa intergranular corrosion at chloride stress corrosion. Ang duplex stainless steel ay may mahusay na pitting corrosion resistance at isa ring nickel-saving stainless steel.
Sa paggawa ng paghahagis, karamihan sa mga hindi kinakalawang na asero na paghahagis ay nakumpleto ngpaghahagis ng pamumuhunan. Ang ibabaw ng stainless steel castings na ginawa ng investment casting ay mas makinis at ang dimensional accuracy ay mas madaling kontrolin. Siyempre, ang halaga ngmga bahagi ng hindi kinakalawang na asero na paghahagis ng pamumuhunanay medyo mataas kumpara sa iba pang mga proseso at materyales.
▶ Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon ng Paghahagis ng Pamumuhunan
• Gumawa ng wax pattern o replica
• I-sprue ang pattern ng wax
• Invest ang wax pattern
• Tanggalin ang pattern ng wax sa pamamagitan ng pagsunog nito (sa loob ng furnace o sa mainit na tubig) upang lumikha ng amag.
• Sapilitang ibuhos ang tinunaw na metal sa molde
• Paglamig at Solidification
• Alisin ang sprue mula sa mga casting
• Tapusin at pakinisin ang natapos na investment castings
▶ Bakit Mo Pinili ang RMC para saMga Custom na Nawawalang Bahagi ng Wax Casting?
• Buong solusyon mula sa isang solong supplier mula sa customized na disenyo ng pattern hanggang sa natapos na mga casting at pangalawang proseso kasamaCNC machining, paggamot sa init at paggamot sa ibabaw.
• Mga panukala sa costdown mula sa aming mga propesyonal na inhinyero batay sa iyong natatanging pangangailangan.
• Maikling leadtime para sa prototype, trial casting at anumang posibleng teknikal na pagpapabuti.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass at ang kanilang mga pinaghalong.
• Kakayahang umangkop sa paggawa para sa maliliit na order hanggang sa mass order.
• Malakas na mga kakayahan sa paggawa ng outsourcing.
