Mga Custom na Wear-resistant Casting mula saKumpanya ng Sand Castingsa China na may Custom at CNC Machining Services.
Kabilang sa iba't ibang uri ng casting alloy, ang wear-resistant na cast steel ay isang napakalawak na ginagamit na alloy steel. Pangunahing pinapabuti ng wear-resistant cast steel ang wear resistance ng mga steel casting sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang nilalaman ng mga alloying elements, tulad ng manganese, chromium, carbon, atbp., sa haluang metal. Kasabay nito, ang wear resistance ng wear-resistant steel castings ay depende rin sa heat treatment method na ginagamit ng foundry at ang structure ng casting.
Ang wear-resistant alloy steel sand castings ay ang mga casting parts na ginawa ng proseso ng sand casting na gawa sa wear-resistant alloy steel. Sa RMC Foundry, ang mga pangunahing proseso ng sand casting na magagamit namin para sa wear-resistant na alloy steel ay green sand casting, resin coated sand casting, no-bake sand mold casting, lost foam casting, vacuum casting at investment casting. Available din ang heat treatment, surface treatment at CNC machining sa aming pabrika ayon sa iyong mga guhit at kinakailangan.
Magagamit ang Raw Materials para saPaghahagis ng Buhangin
• Cast carbon steel:cast low carbon steel, cast medium carbon steel, cast high carbon steel (high strength carbon steel)
• Medium-alloy steel at low-alloy steel para sa paghahagis:cast manganese steel, cast silico-manganese steel, cast manganese-molybdenum steel, cast manganese-molybdenum-vanadium copper steel, cast chromium steel, chromium-molybdenum cast steel, chromium-manganese-silicon cast steel, chromium-manganese Molybdenum cast steel, chromium molybdenum vanadium cast steel, chromium copper cast steel, molibdenum cast steel, chromium nickel molybdenum cast steel, atbp. Iba't ibang elemento ng kemikal ang maaaring gumanap ng ibang papel sa pagpapabuti ng kaukulang pagganap. Sa mga sumusunod na artikulo, ipapakilala namin ang mga katangian ng mga kaugnay na bakal na haluang metal at ang mga tungkuling ginagampanan ng mga elemento ng kemikal nang paisa-isa.
• Hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa kaagnasan:ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, austenitic stainless steel at austenitic-ferritic duplex stainless steel.
• Bakal na lumalaban sa init:high chromium steel, high chromium nickel steel at high nickel chromium steel.
• Wear-resistant na cast steel:wear-resistant manganese steel, wear-resistant chromium steel
• Paghahagis ng espesyal na bakal at propesyonal na bakal:mababang temperatura ng cast steel, foundry tool steel (die steel), pressure cast steel, precision casting steel, centrifugal cast cast steel pipe.
• Gray na Bakal:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Malagkit na Bakal:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminum at ang Kanilang mga Alloy
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
Mga Kakayahan ng Paghahagis ng Buhangin:
• Pinakamataas na Sukat (sa pamamagitan ng awtomatikong linya ng paghubog): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Pinakamataas na Sukat (sa pamamagitan ng paghubog ng hawakan): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 7,000 tonelada - 8,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
Disenyo ng Mga Pattern at Tooling → Paggawa ng mga Pattern → Proseso ng Paghuhulma → Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Pagsabog ng Shot → Post Processing o Pag-iimpake para sa Pagpapadala
Mga Kakayahang Inspeksyon sa Paghahagis ng Buhangin
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Pagmachining: Pag-ikot, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling,
Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
• Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Kautusan ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
• Lead time: Tinatayang 15-25 araw para sa pagpapaunlad ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
• Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
• Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.
