Centrifugal pump open impeller ng hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng investment casting,CNC machiningat dynamic na pagbabalanse.
Ang Mga Hakbang ng Proseso ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
Sa panahon ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan, ang isang pattern ng waks ay pinahiran ng isang ceramic na materyal, na, kapag tumigas, pinagtibay ang panloob na geometry ng nais na paghahagis. Sa karamihan ng mga kaso, maraming bahagi ang pinagsama-sama para sa mataas na kahusayan sa pamamagitan ng paglakip ng mga indibidwal na pattern ng wax sa isang gitnang wax stick na tinatawag na sprue. Ang wax ay natutunaw mula sa pattern - kung kaya't ito ay kilala rin bilang ang nawalang proseso ng wax - at ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa lukab. Kapag ang metal ay tumigas, ang ceramic na amag ay inalog, na iniiwan ang malapit na hugis ng net ng nais na paghahagis, na sinusundan ng pagtatapos, pagsubok at pag-iimpake.
Ang hindi kinakalawang na asero ay kadalasang nahahati sa martensitic stainless steel, ferritic stainless steel, austenitic stainless steel, austenitic-ferritic (duplex) hindi kinakalawang na asero at precipitation hardening hindi kinakalawang na asero ayon sa estado ng microstructure. Bilang karagdagan, ayon sa mga kemikal na komposisyon, maaari itong nahahati sa chromium hindi kinakalawang na asero, chromium nickel hindi kinakalawang na asero at chromium manganese nitrogen hindi kinakalawang na asero, atbp.
| Teknikal na Data ng Paghagis ng Pamumuhunan sa RMC | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
| Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel,Austenitic hindi kinakalawang na asero, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
| Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
| Water Glass (Sodium Silicate) | |
| Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
| Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
| Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
| Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
| Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
| Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
| Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
| Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
| Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
| Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
| Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |
Maaaring Maabot ang Pagpapahintulot sa Paghahagis ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
Ayon sa iba't ibang materyales ng binder na ginamit para sa paggawa ng shell, ang investment casting ay maaaring nahahati sa silica sol casting at water glass casting. Ang silica sol investment casting process ay may mas mahusay na Dimensional Casting Tolerances (DCT) at Geometrical Casting Tolerances (GCT) kaysa sa water glass na proseso. Gayunpaman, kahit na sa parehong proseso ng casting, ang Tolerance Grade ay magiging iba sa bawat cast alloy dahil sa iba't ibang castability ng mga ito. Nais makipag-usap sa iyo ng aming pandayan kung mayroon kang espesyal na kahilingan sa mga kinakailangang pagpapaubaya. Narito sa mga sumusunod ang pangkalahatang grado ng pagpapaubaya na maaari naming maabot pareho sa pamamagitan ng silica sol casting at water glass casting na magkahiwalay na mga proseso:
- ✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
- • Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Pag-uutos ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
- • Leadtime: Tinatayang 15-25 araw para sa pagbuo ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
- • Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
- • Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.
