Ang vacuum casting ay may maraming iba pang mga pangalan tulad ng vacuum sealed casting, negatibong pressure sand casting,V proseso ng paghahagisat V casting, dahil lang sa negatibong pressure na ginamit para sa paggawa ng casting mold. Napakahalaga na siyasatin ang mga proseso ng paghahagis para sa mataas na katumpakan na manipis na paderfmaling bahagi ng paghahagis ng metaldahil ang mga proseso ay nakakatulong sa pagbawas ng pagkonsumo ng enerhiya, pagtitipid ng mga hilaw na materyales at pagpapababa ng timbang ng makina. Upang makamit ang mga layuning ito, maraming mga pamamaraan ng paghahagis ang binuo. Ang proseso ng paghubog ng vacuum-sealed, ang V-process para sa maikli, ay malawakang ginagamit upang gumawa ng mga casting ng bakal at bakal na may medyo manipis na pader, mataas ang katumpakan at makinis na ibabaw. Gayunpaman, ang proseso ng vacuum casting ay hindi maaaring gamitin upang ibuhos mga paghahagis ng metalna may napakaliit na kapal ng pader, dahil ang likidong metal na pumupuno sa isang lukab ng amag ay umaasa lamang sa static pressure head sa V-process. Bukod dito, ang proseso ay hindi makagawa ng mga casting na nangangailangan ng napakataas na katumpakan ng dimensyon dahil sa pinaghihigpitang lakas ng compressive ng amag.
Upang mapabuti ang kakayahan sa pagpuno ng tinunaw na likidong metal at dagdagan ang lakas ng compressive ng amag, gumawa kami ng bagong paraan ng paghahagis na pinangalanang ang vacuum-sealed na paghahagis ng amag sa ilalim ng presyon. Kahit na ang proseso ng paghahagis na ito ay batay sa V-process, ito ay naiiba dahil sa proseso ang likidong metal ay pumupuno at nagpapatigas sa isang vacuum-sealed na amag sa ilalim ng mataas na presyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraan, matagumpay na nagawa ang mga metal casting na may manipis na dingding, makinis na ibabaw at tumpak na sukat.
Ginamit ng amag ang bagong itoproseso ng vacuum castingay katulad ng ginagamit para sa karaniwang V-process. Matapos magawa ang amag, inilalagay ito sa isang sisidlan. Sa pamamagitan ng pag-alis ng hangin sa pamamagitan ng nakakapagod na tubo, ang antas ng vacuum sa amag ay maaaring mapanatili sa isang nakapirming halaga. Ang likidong metal ay ibinubuhos sa ladle sa loob ng sisidlan. Pagkatapos ang sisidlan ay tinatakan; at ang presyon ng hangin sa sisidlan ay tumaas sa itinakdang halaga sa pamamagitan ng pagbomba ng hangin sa pamamagitan ng channel. Pagkatapos nito, ang likidong metal ay ibinubuhos sa lukab ng amag sa pamamagitan ng pag-ikot ng rocker arm. Sa panahon ng proseso ng pagpuno at solidification, ang hangin sa loob ng amag ay patuloy na sinisipsip palabas sa pamamagitan ng mga tubo at ang amag ay pinananatili sa isang vacuum na estado. Pagkatapos nito, ang likidong metal ay pumupuno at nagpapatigas sa ilalim ng mataas na presyon.
Sa pangkalahatan, ang amag ay maaaring mabuo at pigilan mula sa pagbagsak kapag ang pagkakaiba ng presyon ay higit sa 50 kPa. Ang pag-andar ng screen ng vent na nagkokonekta sa lukab ng amag sa luma ay upang itaguyod ang likidong metal na dumadaloy sa lukab ng amag sa pamamagitan ng paghila ng gas o hangin mula sa lukab ng amag sa pamamagitan ng tuyong buhangin sa amag. Kapag mayroong tulad ng isang vent screen, ang pagkakaiba sa presyon ay bumababa sa panahon ng pagbuhos; ngunit mas mataas pa rin ito sa 150 kPa, mas mataas pa sa 50 kPa. Samakatuwid, hindi sinisira ng vent screen ang function ng plastic film sa cope mold.
Samakatuwid PV proseso ay maaaring gamitin upang makabuo ng manipis na pader cast iron castings atcast steel castingsna may mataas na katumpakan. Sa praktikal na produksyon ng paghahagis, ang ilang karaniwang paraan ay inilalapat upang mapabuti ang kakayahan sa pagpuno ng likidong metal, kabilang ang pagtaas ng static pressure head ng likidong metal, upang mapataas ang temperatura ng amag at upang mapataas ang presyon ng pagpuno. Ang pagbaba ng presyon sa m lumang lukab ay isa ring epektibong paraan upang mapataas ang kakayahan sa pagpuno.
Ang lakas ng compressive ng amag sa bagong uri ng proseso ng paghahagis ng vacuum na ito ay nagreresulta mula sa pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng loob at labas ng amag. Kung mas malaki ang pagkakaiba sa presyon, mas malaki ang friction sa mga butil ng buhangin, at mas mahirap ang paggalaw ng mga butil ng buhangin laban sa isa't isa, na humahantong sa mas mataas na lakas ng compressive ng amag. Ang mataas na lakas ng compressive ay kapaki-pakinabang sa paggawa ng mga casting na may mataas na katumpakan ng dimensyon at mas kaunti o walang mga depekto sa paghahagis.
Kahit na ang mga diskarte tulad ng pagtaas ng nilalaman ng binder, pagbe-bake ng berdeng amag at paggamit ng resin bonded na buhangin ay maaaring mapabuti ang lakas ng compressive ng amag, madaragdagan din ang gastos ng produksyon. Sa ilalim ng mataas na temperatura ang plastik na pelikula sa ibabaw ng lukab ng amag ay lumalambot at natutunaw, pagkatapos ay ang pelikula ay sumingaw at nagkakalat sa amag na buhangin sa ilalim ng epekto ng pagkakaiba sa presyon, at sa proseso ang amag ay nawawala ang kakayahang hindi tinatagusan ng hangin nito nang paunti-unti. Ang nasabing proseso ay pinangalanan bilang proseso ng pagkasunog-pagkawala ng plastic film. Maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto sa bilis ng pagkasunog-pagkawala ng plastic film, tulad ng uri at kapal ng plastic film, laki ng paghahagis, pagkakaiba sa presyon sa pagitan ng loob at labas ng amag, ang temperatura ng tinunaw na likidong metal at kung mayroong patong. layer sa plastic film. Gayunpaman, kapag ang isang patong na patong ay na-spray sa pelikula, ang bilis ng pagkasunog-pagkawala ay lubhang nababawasan at ang amag ay may magandang air proof property.
Oras ng post: Ene-24-2021