Sand Casting Foundry na may OEM Custom na Serbisyo

Bilang apandayan ng paghahagis ng buhangin, Ang Rinborn Machinery Co., Ltd ay maaaring magbigay ng mga serbisyo ng OEM custtom design para sa iyopaghahagis ng buhanginmay gray na bakal, ductile iron, carbon steel, haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso at aluminyo na haluang metal. Magagawa namin ang nais na mga bahagi ng paghahagis sa pamamagitan ng iyong mga sample, mga guhit, o mga magaspang na ideya lamang.

Ang paghahagis ng metal ay ang proseso kung saan ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang amag at pinapayagang tumigas sa isang bagay. Ang bagay na nagreresulta mula sa prosesong ito ay tinatawag ding casting. Para saproseso ng paghahagis ng buhangin,ang buhangin ay ginagamit upang mabuo ang lukab sa loob ng isang amag. Bilang karagdagan, ang buhangin ay ginagamit upang gumawa ng anumang mga core na nakapaloob sa amag. Ang tunaw na metal ay nagpapatigas sa lukab sa pagitan ng loob ng amag at ang panlabas ng core. Mayroong limang pangunahing hakbang upang lumikha ng sand casting.

Paggawa ng pattern
Ang unang hakbang sa sand casting ay pattern-making. Ang pattern ay isang replica ng exterior ng casting na may dimensional na alokasyon para sa pag-urong at pagtatapos. Kung ang paghahagis ay magiging guwang, ang mga karagdagang pattern na tinatawag na mga core ay ginagamit upang lumikha ng mga cavity sa tapos na produkto. Ang mga pattern ay karaniwang gawa sa kahoy, plastik, metal, o plaster; gayunpaman, ang iba pang mga materyales o kumbinasyon ng mga materyales ay ginagamit kung may mga karagdagang partikular na katangian na kinakailangan sa pattern. Ang bilang ng mga casting na gagawin mula sa amag at ang mga pagtutukoy na kinakailangan ngtapos na ang castingay dalawa sa mga pamantayan na tumutukoy kung aling materyal ang pipiliin para sa paglikha ng pattern.

Coremaking
Ang susunod na hakbang sa proseso ay coremaking. Ang mga core ay mga anyo na inilalagay sa amag upang lumikha ng mga panloob na contour ng paghahagis. Karaniwang gawa ang mga ito sa pinaghalong buhangin- buhangin na sinamahan ng tubig at mga organikong pandikit na tinatawag na mga binder- na inihurnong upang mabuo ang core. Ito ay nagbibigay-daan sa mga core na maging malakas ngunit nababagsak, upang madali silang maalis mula sa natapos na paghahagis. Dahil ang mga core ay ginawa sa mga hulma, nangangailangan sila ng isang pattern at amag, na tinatawag na isang core box. Ang core pattern ay ginawa sa parehong paraan tulad ng casting pattern, ngunit ang core box ay ginawa mula sa isang matibay na materyal tulad ng metal o kahoy. Dahil ang mga core ay gawa sa buhangin, ang amag ay hindi rin maaaring gawa sa buhangin.

Paghuhulma
Ang paghuhulma ay ang multi-step na proseso kung saan nilikha ang mga hulma. Sa pahalang na paghahagis, ang amag ay nakapaloob sa isang dalawang pirasong frame, na tinatawag na isang prasko. Ang itaas na bahagi ng prasko ay tinatawag na cope at ang ibabang bahagi ay isang drag. Una, ang paghubog ng buhangin ay inilalagay sa isang prasko sa paligid ng pattern. Matapos alisin ang pattern, ang gating at runner arrangement ay nakaposisyon sa drag half ng mold cavity at ang sprue ay inilalagay sa cope portion. Ang mga sistema ng gating ay kinakailangan para ang tinunaw na metal ay dumaloy sa lukab ng amag. Ang mga core ay inilalagay din sa drag na bahagi ng molde kung kinakailangan. Upang tapusin ang amag, ang seksyon ng cope (itaas) ay inilalagay sa drag (ibaba) na seksyon, at ang amag ay sarado at pinagsama-sama.