Proseso ng Paghahagis ng Resin Coated Sand Mould

Ang resin sand ay ang molding sand (o core sand) na inihanda gamit ang resin bilang isang binder. Tinatawag din ang resin coated sand castingpaghahagis ng amag ng shelldahil ang amag ng buhangin ng resin ay maaaring maging solid sa isang malakas na shell pagkatapos ng pag-init sa temperatura ng silid (walang-bake o self-hardening na proseso), na iba saproseso ng paghahagis ng berdeng buhangin. Ang paggamit ng furan resin bilang isang panali para sa paghubog ng buhangin ay isang malaking pagbabago sa proseso ng paghahagis ng buhangin. Mula nang dumating ang pamamaraang ito, naakit nito ang atensyon ng industriya ng paghahagis at mabilis na umunlad. Bilang ang dagta para sa paghahagis ng amag (core) sand binder, ang iba't at kalidad ay patuloy na tumataas, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga haluang metal sa paghahagis.

Dahil sa paggamit ng resin sand, maraming mga bagong proseso ng paghubog (core) ang lumitaw nang sunud-sunod, tulad ng shell core (hugis), hot core box, cold core box, self-hardening sand core, atbp. Sa kasalukuyan, ang paggamit ng resin sand ay naging isa sa mga pangunahing kondisyon para sa mass production ngmataas na kalidad na mga casting. Sa mga workshop ng sand casting ng single-piece at mass production, ang produksyon ng mga sand core at sand molds na may resin sand ay isang pangkaraniwang pamamaraan, at ang pag-unlad ay partikular na mabilis sa mga nakaraang taon.

Mga Bentahe ng Resin Coated Sand Casting:
1. Ang mga castings ay may magandang kalidad ng ibabaw at mataas na dimensional na katumpakan;
2. Hindi na kailangang matuyo, doon para paikliin ang ikot ng produksyon;
3. Ang proseso ng paghahagis ng resin sand mold ay nakakatipid ng enerhiya dahil ang resin sand mold (core) ay may mataas na lakas, magandang air permeability, kakaunti ang mga depekto sa paghahagis at mababang rate ng pagtanggi;
4. Ang buhangin ng resin ay may magandang pagkalikido at madaling i-compact;
5. Magandang collapsibility, madaling iwaksi at linisin, lubhang nakakabawas sa labor intensity.

Mga Kakulangan ng Proseso ng Paghahagis ng Resin Sand Mould:
1. Dahil ang sukat ng hilaw na buhangin, hugis, nilalaman ng sulfur dioxide at alkaline compound ay maaaring magkaroon ng mas malaking epekto sa pagganap ng resin sand, ang mga kinakailangan para sa raw sand ay mas mataas;
2. Ang temperatura at halumigmig ng operating environment ay may mas malaking epekto sa bilis ng hardening at hardening strength ng resin sand;
3. Kung ikukumpara sa mga inorganic na binder, ang resin sand ay may mas malaking halaga ng gas;
4. Ang dagta at katalista ay may masangsang na amoy, at kailangan ang magandang bentilasyon sa pagawaan;
5. Ang presyo ng dagta ay mas mataas kaysa sa green sand casting.

Ang pinaka ginagamit na resin sand ayfuran resin na nagpapatigas sa sarili na buhangin. Ang Furan resin ay batay sa furfuryl alcohol at ipinangalan sa natatanging furan ring sa istraktura nito. Sa mga tuntunin ng pangunahing istraktura nito, mayroong furfuryl alcohol furan resin, urea formaldehyde furan resin, phenolic furan resin at formaldehyde furan resin. Ang dagta ng Furan ay kadalasang ginagamit bilang isang panali kapag naghahanda ng buhangin na nagpapatigas sa sarili ng resin sa paggawa. Ang dagta ng Furan na ginagamit para sa self-setting na buhangin ay may medyo mataas na nilalaman ng furfuryl na alkohol, pinahusay na pagganap ng imbakan ng dagta, mataas na thermal strength, ngunit nadagdagan ang gastos.

Ang Furan resin na nagpapatigas sa sarili na buhangin ay tumutukoy sa uri (core) na buhangin na ang furan resin binder ay sumasailalim sa kemikal na reaksyon sa ilalim ng pagkilos ng katalista at nagpapatigas sa temperatura ng silid. Ang furan resin sand ay karaniwang binubuo ng hilaw na buhangin, furan resin, catalyst, additives, atbp. Ang kalidad at pagganap ng iba't ibang mga hilaw na materyales ay magkakaroon ng malaking epekto sa pagganap ng resin sand at ang kalidad ng mga casting, kaya napakahalaga na piliin nang tama ang iba't ibang mga hilaw na materyales ng buhangin ng resin.