Ang precision casting ay tinatawag dinpaghahagis ng pamumuhunan. Ang proseso ng paghahagis na ito ay nagpapaliit o hindi napuputol sa panahon ng proseso ng paghahagis. Ito ay isang paraan ng paghahagis na may malawak na hanay ng mga aplikasyon, mataas na dimensional na katumpakan ng paghahagis, at mahusay na kalidad ng ibabaw. Wala ito sa mga kondisyon ng sobrang mataas na temperatura, at mas angkop para sa paghahagis ng mga bahagi sa mga industriyang may mataas na katumpakan gaya ng aerospace at pambansang depensa. Ito ang unang gumamit ng stainless steel precision casting method upang ihagis ang mga turbine blades sa nangungunang aero-engine nito noong panahong iyon. Ang tapos na produkto ay pinuri ng lahat ng aspeto, at ang pamamaraang ito ay malawak na na-promote. Ang stainless steel precision casting ay isang teknolohiya sa industriya ng pandayan, ngunit iba ito sa tradisyonal na industriya ng pandayan dahil ang idinagdag na halaga ngmga produkto ng precision castingay mas mataas.
Proseso ng Silica Sol Shell
Ang proseso ng paggawa ng silica sol shell ay karaniwang ginagamit sa mas sopistikadong internal combustion engine parts casting industry. Ang patong na ginamit sa pamamaraang ito ay may mas mahusay na katatagan, hindi nangangailangan ng proseso ng pagpapatigas ng kemikal, ay lumalaban sa mataas na temperatura, at may mas mahusay na pagtutol sa pagpapapangit. Gayunpaman, ang teknolohiyang ito ay mayroon ding ilang pagkukulang, iyon ay, ang init ng amag ng waks ay medyo mahirap, na maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga surfactant, ngunit ito ay magpapataas ng pamumuhunan sa isang tiyak na lawak.
Proseso ng Water Glass Shell
Ang pamamaraang ito ay naimbento nang maaga. Ipinakilala rin ng ating bansa ang teknolohiyang ito mula sa Unyong Sobyet noong 1950s at 1960s. Ang pamamaraang ito ay may mababang gastos, medyo simpleng operasyon, at mababang mga kinakailangan sa hilaw na materyales. Ang mga pangunahing katangian ng proseso ay gumagamit ng paraffin-stearic acid na materyal na may mababang temperatura, at ang binder sa proseso ng paggawa ng shell ay gumagamit ng water glass, na malawakang ginagamit sa stainless steel precision casting. Gayunpaman, ang pinakamalaking problema ng pamamaraang ito kumpara sa proseso ng paggawa ng silica sol shell ay ang kalidad ng ibabaw ng nakuha na mga castings ay karaniwan at ang dimensional na katumpakan ay mababa. Mula nang ipakilala ang teknolohiyang ito, medyo malalaking pagpapabuti ang nagawa, pangunahin sa mga sumusunod na aspeto:
1. Pagbutihin ang shell coating.
Ang pangunahing pagpapabuti ay upang magdagdag ng isang tiyak na halaga ng refractory clay sa likod na patong ng shell, na lubos na nagpapabuti sa lakas ng shell, at napagtanto ang nag-iisang shell na litson at pagpapaputok.
2. Pag-optimize ng hardener.
Ang tradisyunal na hardener ay kadalasang gumagamit ng ammonium chloride, ngunit ang materyal na ito ay maglalabas ng malaking halaga ng ammonia at nitrogen oxide gas sa panahon ng proseso ng paghahagis, na magpapadumi sa kapaligiran. Samakatuwid, ang aluminum chloride solution ay ginagamit sa halip, at ang aluminum chloride crystal ay higit pang ginagamit. Ang epekto ng ahente ay katulad ng sa ammonium chloride, ngunit sa mga nakaraang taon, ang paggamit ng magnesium chloride hardener ay may isang medyo malaking kalamangan sa mga tuntunin ng bilis ng hardening at nalalabi, kaya ngayon ay mas hilig na gumamit ng magnesium chloride bilang isang hardener. .
3. Composite shell.
Dahil ang kalidad ng ibabaw ng shell ng water glass coating ay may ilang mga depekto, maraming mga orihinal na bahagi ang inihagis sa anyo ng multi-layer mold composite casting, na nakakatipid sa mga gastos sa isang banda at nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng casting sa kabilang banda. kamay.
4. Pag-unlad ng bagong teknolohiya.
Sa kasalukuyan, ang mas mature na mga bagong proseso ay dapat na self-priming casting process, foam plastic mold, molten mold shell casting at iba pang proseso. Ang mga prosesong ito ay may nangungunang mga pakinabang sa ilang aspeto, ngunit ang mga pagpapabuti sa hinaharap ay makakaakit pa rin ng mga manggagawang siyentipiko at teknolohikal.
Multi-technology Cross Use with Rapid Prototyping Technology
Ang disenyo at pagmamanupaktura ng amag sa proseso ng paggawa ng stainless steel precision casting wax molds ay mas kumplikado at nakakaubos ng oras, ngunit ang mabilis na teknolohiya ng prototyping ay maaaring makabawi sa pagkukulang na ito. Ang mabilis na teknolohiya ng prototyping nag-iisa ay hindi maaaring ipatupad dahil sa mga limitasyon ng materyal, kaya marami sa mga nakaraang taon Ang paggamit ng teknolohiya ng polimer upang makuha ang bilog na hugis ng paghahagis, at pagkatapos ay paggawa ng wax na amag, na ginagamit sa hindi kinakalawang na asero na precision casting. Halimbawa, light curing three-dimensional modeling technology (SLA) at selective laser sintering technology (SLS). Ang dalawang teknolohiyang ito ay kasalukuyang medyo mature na teknolohiya na ginagamit kasama ng investment casting. Ang teknolohiya ng SLA ay maaaring magbigay ng mas mataas na dimensional na katumpakan, lalo na para sa mga bahagi. Ang katumpakan ng panlabas na ibabaw, SLS, sa isang tiyak na lawak, ang mga hilaw na materyales ay bahagyang mas mura, ngunit ang katumpakan ay mayroon ding isang tiyak na puwang kumpara sa teknolohiya ng SLA, na angkop para sa ilang gawaing paghahagis na may mga kinakailangan sa gastos. Gayunpaman, kailangan pa ring bigyang pansin ang kontrol sa pangunahing kumbinasyon ng mabilis na teknolohiya ng prototyping at hindi kinakalawang na asero precision casting teknolohiya habang ginagamit, tulad ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng kontrol sa gastos at katumpakan ng paghahagis ng mga bahagi, at ang pagpili ng naaangkop na punto ng balanse ay mabilis na teknolohiya ng prototyping. at teknolohiya sa paghahagis ng pamumuhunan. Ang pangunahing isyu ng organic integration.
Multi-technology Cross Use with Computer Technology
Ang disenyo ng plano at trabaho sa pag-optimize sa proseso ng stainless steel precision casting ay medyo nakakaubos ng trabaho at nakakaubos ng oras. Sa mga nagdaang taon, sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng computer, maraming mga industriya na nangangailangan ng malaking halaga ng pagkalkula at pagkalkula ng katumpakan ay nagpasimula ng gawaing computer, at naaayon sa iba't ibang mga software sa pagkalkula ay binuo, tulad ng ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting at iba pang software . Ang mga software na ito ay maaaring kalkulahin o gayahin ang disenyo at proseso ng paghahagis ng stainless steel precision casting. Ang kasalukuyang scheme ng pag-optimize ay maaaring i-optimize sa pamamagitan ng pagkalkula ng data. Ang pag-unlad ng paghahagis ay may magandang papel sa pag-promote. Gayunpaman, sa kasalukuyang proseso ng paggamit, nalaman din namin na dapat naming bigyang pansin ang pagiging angkop sa pagmomodelo ng software ng computer at ang mga thermophysical na parameter ng materyal mismo. Ang isang mahusay na solusyon sa mga problemang ito ay maaaring lubos na paikliin ang oras ng pagbuo ng stainless steel precision casting.
Oras ng post: Okt-21-2021