Ang pag-normalize, na kilala rin bilang normalisasyon, ay ang pag-init ng workpiece sa Ac3 (Ang Ac ay tumutukoy sa panghuling temperatura kung saan ang lahat ng libreng ferrite ay binago sa austenite sa panahon ng pag-init, sa pangkalahatan ay mula 727°C hanggang 912°C) o Acm (Acm ay Sa aktwal pag-init, ang kritikal na linya ng temperatura para sa kumpletong austenitization ng hypereutectoid na bakal ay 30~50 ℃ sa itaas 30~50 ℃ Pagkatapos na humawak ng ilang oras. ang proseso ng paggamot sa init ng metal ay inilabas mula sa hurno at pinalamig sa pamamagitan ng pag-spray ng tubig, pag-spray o pag-ihip ng hangin kaysa sa rate ng paglamig ng pagsusubo, kaya ang istraktura ng pag-normalize ay mas pinong kaysa sa istraktura ng pagsusubo, at ang mga mekanikal na katangian nito ay napabuti din hindi kumuha ng kagamitan, at ang pagiging produktibo ay mataas samakatuwid, ang normalizing ay ginagamit hangga't maaari upang palitan ang pagsusubo sa produksyon. Para sa mahahalagang forging na may kumplikadong mga hugis, ang mataas na temperatura tempering (550-650°C) ay kinakailangan pagkatapos ng normalizing. Ang layunin ng mataas na temperatura tempering ay upang alisin ang stress na nabuo sa panahon ng normalizing paglamig at mapabuti ang katigasan at plasticity. Matapos gawing normal ang paggamot ng ilang low-alloy na hot-rolled steel plate, low-alloy steel forgings at castings, ang komprehensibong mekanikal na katangian ng mga materyales ay maaaring lubos na mapabuti, at ang pagganap ng pagputol ay napabuti din.
① Ginagamit ang normalisasyon para sa mababang carbon steel, ang tigas pagkatapos ng normalizing ay bahagyang mas mataas kaysa sa pagsusubo, at ang tigas ay mabuti din. Maaari itong magamit bilang isang pretreatment para sa pagputol.
② Normalization na ginagamit para sa medium carbon steel, maaari nitong palitan ang quenching at tempering treatment (quenching + high temperature tempering) bilang panghuling heat treatment, o bilang isang preliminary treatment bago ang surface quenching sa pamamagitan ng induction heating.
③ Ang normalisasyon na ginagamit sa tool steel, bearing steel, carburized steel, atbp., ay maaaring bawasan o pigilan ang pagbuo ng network carbide, upang makakuha ng magandang istraktura na kinakailangan para sa spheroidizing annealing.
④ Normalization na ginagamit para sa steel castings, maaari itong pinuhin ang as-cast istraktura at mapabuti ang cutting performance.
⑤ Normalization na ginagamit para sa malalaking forgings, ay maaaring gamitin bilang ang huling heat treatment, upang maiwasan ang mas malaking cracking tendency sa panahon ng pagsusubo.
⑥ Normalization na ginagamit para sa ductile iron upang mapabuti ang tigas, lakas, at wear resistance, tulad ng paggawa ng mahahalagang bahagi tulad ng crankshafts at connecting rods ng mga sasakyan, traktora, at diesel engine.
⑦ Ang proseso ng normalizing ay isinasagawa bago ang spheroidizing annealing ng hypereutectoid steel, na maaaring alisin ang network secondary cementite upang matiyak na ang cementite ay lahat ng spheroidized sa panahon ng spheroidizing annealing.
Structure pagkatapos ng normalizing: Hypoeutectoid steel ay ferrite + pearlite, eutectoid steel ay pearlite, hypereutectoid steel ay pearlite + pangalawang cementite, at ito ay hindi nagpapatuloy.
Ang normalizing ay pangunahing ginagamit para sa mga workpiece ng bakal. Ang pag-normalize ng bakal ay katulad ng pagsusubo, ngunit ang rate ng paglamig ay mas mataas at ang istraktura ay mas pinong. Ang ilang mga bakal na may napakababang kritikal na rate ng paglamig ay maaaring magbago ng austenite sa martensite kapag pinalamig sa hangin. Ang paggamot na ito ay hindi normalizing, ngunit tinatawag na air quenching. Sa kabaligtaran, ang ilang malalaking seksyon na workpiece na gawa sa bakal na may malaking kritikal na rate ng paglamig ay hindi makakakuha ng martensite kahit na na-quench sa tubig, at ang quenching effect ay malapit sa normalizing. Ang tigas ng bakal pagkatapos ng normalizing ay mas mataas kaysa sa pagsusubo. Kapag nag-normalize, hindi kinakailangan na palamig ang workpiece gamit ang pugon tulad ng pagsusubo. Ang furnace ay tumatagal ng maikling oras at ang kahusayan sa produksyon ay mataas. Samakatuwid, ang normalizing ay karaniwang ginagamit hangga't maaari upang palitan ang pagsusubo sa produksyon. Para sa low-carbon steel na may carbon content na mas mababa sa 0.25%, ang katigasan na nakamit pagkatapos ng normalizing ay katamtaman, na mas maginhawa para sa pagputol kaysa sa pagsusubo, at normalizing ay karaniwang ginagamit upang maghanda para sa pagputol at trabaho. Para sa medium carbon steel na may carbon content na 0.25 hanggang 0.5%, maaari din itong matugunan ang mga kinakailangan ng pagputol pagkatapos ng normalizing. Para sa mga light-loaded na bahagi na gawa sa ganitong uri ng bakal, maaari ding gamitin ang normalizing bilang panghuling paggamot sa init. Ang pag-normalize ng high-carbon tool steel at bearing steel ay upang maalis ang network carbide sa organisasyon at ihanda ang organisasyon para sa spheroidizing annealing.
Para sa panghuling paggamot sa init ng mga ordinaryong bahagi ng istruktura, dahil ang na-normalize na workpiece ay may mas mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian kaysa sa estado ng annealed, ang normalizing ay maaaring gamitin bilang ang pangwakas na paggamot sa init para sa ilang mga ordinaryong bahagi ng istruktura na hindi binibigyang diin at may mababang mga kinakailangan sa pagganap upang mabawasan ang bilang ng mga proseso, Makatipid ng enerhiya at mapabuti ang kahusayan ng produksyon. Bilang karagdagan, para sa ilang malaki o kumplikadong mga bahagi, kapag ang pagsusubo ay nasa panganib ng pag-crack, ang pag-normalize ay kadalasang maaaring palitan ang pagsusubo at tempering bilang ang huling paggamot sa init.
Upang makontrol ang mga steel casting na may magandang mekanikal na katangian, mayroong ilang mga anunsyo sa pag-normalize ng heat treatment.
1. Gawin ang Mga Wastong Posisyon ng mga Steel Casting sa mga Furnace
Sa panahon ng normalizing treatment, ang steel castings ay dapat na maayos sa ilang posisyon. Hindi sila maaaring matagpuan nang random. Ang isang magandang posisyon sa panahon ng normalizing ay maaaring gumawa ng mga lugar ng bakal investment castings init ginagamot homogeneously.
2. Pag-isipan ang Iba't ibang Sukat at Kapal ng Pader bago Magpainit
Para sa mga steel casting na may mahabang hugis o manipis na diameter, mas mainam na ilagay ang mga ito nang maayos upang maiwasan ang mga depekto sa distortion. Kung ang mga bakal na casting na may maliit na seksyon na ibabaw at malaking seksyon ay pinainit sa parehong pugon, ang mga castings na may maliit na seksyon ay dapat ilagay sa harap ng oven. Para sa mga kumplikadong steel casting, lalo na para sa mga may guwang na hugis, mas mainam na painitin muna ang mga casting at pagkatapos ay dahan-dahang taasan ang temperatura. Makakatulong ito upang maiwasan ang mga depekto sa stress na natitira sa mga casting ng bakal na dulot ng mabilis na proseso ng pag-init.
3. Ang Paglamig Pagkatapos ng Normalisasyon
Pagkatapos ng normalizing, ang bakal castings ay dapat na ilagay nang hiwalay sa tuyong lupa. Ang mga pinainit na casting ay hindi maaaring i-overlap, o ilagay sa mamasa-masa na lupa. Maaapektuhan nito ang paglamig sa iba't ibang seksyon ng mga casting. Ang mga rate ng paglamig sa iba't ibang mga seksyon ay makakaapekto sa katigasan sa mga lugar na iyon.
Sa pangkalahatan, ang temperatura ng tubig ay hindi maaaring mas mataas sa 40 ℃. Ang temperatura ng langis ay mas mababa sa 80 ℃.
4. Pag-normalize para sa mga Casting ng Iba't ibang Marka ng Bakal
Kung ang mga kinakailangang temperatura para sa mga casting ng bakal na may iba't ibang mga materyales ay pareho, maaari silang i-heat treat sa isang oven. O, dapat silang painitin ayon sa kinakailangang temperatura ng iba't ibang grado.
Oras ng post: Hun-27-2021