Ang as-cast na istraktura ngaustenitic hindi kinakalawang na aseroAng mga casting ay austenite + carbide o austenite + ferrite. Maaaring mapabuti ng heat treatment ang corrosion resistance ng austenitic stainless steel castings.
Katumbas na Marka ng Austenitic Stainless Steel | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Solution Heat Treatment
Ang pangkalahatang detalye ng solusyon sa heat treatment ay: pagpainit ng casting sa 950°C - 1175°C at ilagay ito sa tubig, langis o hangin pagkatapos ng pag-iingat ng init upang ganap na matunaw ang mga carbide sa hindi kinakalawang na asero upang makakuha ng isang single-phase na istraktura. Ang pagpili ng temperatura ng solusyon ay depende sa nilalaman ng carbon sa cast steel. Kung mas mataas ang nilalaman ng carbon, mas mataas ang kinakailangang temperatura ng solidong solusyon.
Upang mabawasan ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng ibabaw ng steel casting at ng core sa panahon ng proseso ng pag-init, ang paraan ng pag-init ng solusyon sa paggamot ng austenitic hindi kinakalawang na asero ay dapat na preheated sa isang mababang temperatura at pagkatapos ay mabilis na pinainit sa temperatura ng solusyon. Ang oras ng paghawak ay dapat tumaas nang naaayon habang tumataas ang kapal ng pader ng paghahagis.
Ang cooling medium para sa paggamot ng solusyon ay maaaring tubig, langis o hangin, kung saan ang tubig ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang air cooling ay angkop lamang para sa thin-walled steel castings.
Mga detalye ng Solid Solution Treatment ng Cast Austenitic Stainless Steel | |||
| Grade sa China | Katumbas na Marka sa ibang bansa | Temperatura ng Solusyon / ℃ | Katigasan / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (German Grade) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russian Grade) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russian Grade) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russian Grade) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (US Grade) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (US Grade) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (US Grade) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (US Grade) | 1065 - 1120 (Pagpapatatag sa 870 - 900 ) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (US Grade) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (US Grade) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (US Grade) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (US Grade) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (US Grade) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (US Grade) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Pagpapatatag
Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan pagkatapos ng paggamot sa solusyon. Gayunpaman, kapag ang paghahagis ay muling pinainit sa 500°C-850°C o ang paghahagis ay gumagana sa hanay ng temperaturang ito, ang chromium carbide ay muling uupa sa hangganan ng austenite grain, na magdudulot ng kaagnasan sa hangganan ng butil o weld cracking. Ang phenomenon na ito ay tinatawag na sensitization. Upang mapabuti ang intergranular corrosion resistance ng naturang austenitic stainless steel castings, karaniwang kinakailangan na magdagdag ng mga elemento ng alloying tulad ng titanium at niobium. Pagkatapos ng paggamot sa solusyon, magpainit muli sa 850°C - 930°C, at pagkatapos ay mabilis na lumamig. Sa ganitong paraan, ang mga carbide ng titanium at niobium ay unang na-precipitated mula sa austenite, at sa gayon ay pinipigilan ang pag-ulan ng chromium carbide at pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan sa hangganan ng butil ng hindi kinakalawang na asero.
Oras ng post: Ago-18-2021