Casting VS Forging

Mayroong iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura upang makabuo ng apasadyang bahagi ng metal. Ang bawat isa ay may sariling hanay ng mga pakinabang at disadvantages. Ang ilan sa mahahalagang salik na nakakaapekto sa pagpili ng isang proseso ay kinabibilangan ng mga sumusunod:
- Dami ng materyal na kinakailangan
- Disenyo ng bahaging metal
- Mga Kinakailangang Pagpapahintulot
- Pagtutukoy ng metal
- Kinakailangan ang pagtatapos sa ibabaw
- Mga gastos sa kagamitan
- Economics ng machining kumpara sa mga gastos sa proseso
- Mga kinakailangan sa paghahatid

Paghahagis
Ang proseso ng paghahagis ay binubuo ng pagbuhos o pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa isang amag na naglalaman ng isang lukab na may nais na hugis ngpaghahagis. Ang mga proseso ng paghahagis ng metal ay maaaring maiuri ayon sa uri ng amag o sa presyon na ginamit upang punan ang amag ng likidong metal. Kung ayon sa uri ng amag, ang proseso ng paghahagis ay maaaring mauri sa sand casting, investment casting at metal die casting; habang kung sa pamamagitan ng presyon na ginamit upang punan ang amag, ang proseso ng paghahagis ay maaaring nahahati sa gravity casting, low pressure casting at high pressure casting.

Mga Batayan ng Paghahagis
Ang paghahagis ay isang proseso ng solidification. Samakatuwid, ang microstructure ay maaaring maayos na nakatutok, tulad ng istraktura ng butil, mga pagbabagong bahagi at pag-ulan. Gayunpaman, ang mga depekto tulad ng shrinkage porosity, crack at segregation ay malapit ding nauugnay sa solidification. Ang mga depektong ito ay maaaring humantong sa mas mababang mga mekanikal na katangian. Ang isang kasunod na paggamot sa init ay madalas na kinakailangan upang mabawasan ang mga natitirang stress at ma-optimize ang mga mekanikal na katangian.

Mga Bentahe ng Casting:
- Madali ang malalaki at kumplikadong mga produktong metal casting.
- Mataas na rate ng produksyon, lalo na sa pamamagitan ng awtomatikong linya ng paghubog.
- Ang flexibility ng disenyo ay magagamit at mas angkop.
- Available ang magkakaibang metal: gray iron, ductile iron, carbon steel, alloy steel,hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, tanso, tanso at sink haluang metal.

Mga Kakulangan ng Casting:
- Mga depekto sa loob ng mga casting
- Pag-urong ng porosity
- Mga projection ng metal
- Mga bitak, mainit na pagkapunit, malamig na pagsara
- Laps, oxides
- Maling pagtakbo, hindi sapat ang volume
- Mga pagsasama
- Nangangailangan ng malapit na kontrol sa proseso at mga inspeksyon (maaaring mangyari ang porosity)
Pagpapanday
Ang forging ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang metal ay hinuhubog sa pamamagitan ng plastic deformation sa ilalim ng matinding pressure sa mga bahaging may mataas na lakas. Ayon sa kung ginamit ang forging mol, ang proseso ng forging ay nahahati sa open die forging at close die forging. Ngunit kung sa pamamagitan ng temperatura ng huwad na metal at haluang metal bago mag-forging, ang proseso ng forging ay maaaring nahahati sa cold forging, warm forging at hot forging.

Mga Batayan ng Pagpapanday
Ang forging o cold forming ay mga proseso ng pagbuo ng metal. Walang kasangkot na pagtunaw at kaakibat na solidification. Ang plastic deformation ay nagdudulot ng pagtaas sa bilang ng mga dislokasyon na nagreresulta sa mas mataas na estado ng panloob na stress. Sa katunayan, ang strain hardening ay nauugnay sa pakikipag-ugnayan ng mga dislokasyon sa iba pang mga dislokasyon at iba pang mga hadlang (tulad ng mga hangganan ng butil). Kasabay nito, ang hugis ng mga pangunahing kristal (dendrites) ay nagbabago pagkatapos ng plastik na pagtatrabaho ng metal.

Mga Bentahe ng Forging:
- Magandang mekanikal na katangian (lakas ng ani, ductility, tigas)
- Pagiging maaasahan (ginagamit para sa mga kritikal na bahagi)
- Walang likidong metal na paggamot

Mga disadvantages ng Forging:
- Mamatay nang walang laman
- Die failure
- Limitado ang hugis kapag kailangan ang mga undercut o cored na seksyon
- Karaniwang mas mataas ang kabuuang gastos kaysa sa pag-cast
- Madalas na kailangan ang maraming hakbang

Maaari nating makilala ang mainit na pagtatrabaho sa malamig na pagtatrabaho. Ang mainit na pagtatrabaho ay ginagawa sa itaas ng temperatura ng recrystallization; Ang cold-working ay ginagawa sa ibaba nito. Sa mainit na gumaganang strain hardening at distorted grain structure ay napakabilis na inaalis sa pamamagitan ng pagbuo ng mga bagong strain-free na butil bilang resulta ng recrystallization. Ang mabilis na pagsasabog sa mainit na temperatura ng pagtatrabaho ay tumutulong sa homogenizing ng preform. Ang paunang porosity ay maaari ding makabuluhang bawasan, sa huli ay ganap na gumaling. Ang mga metalurhikong phenomena tulad ng strain hardening at recrystallization ay mahalaga dahil ang mga pagbabagong ito sa istraktura ay nagreresulta sa pagtaas ng ductility at toughness sa estado ng cast.

Ang isang mahalagang bagay na dapat tandaan ay ang kalidad ng mga materyales at heat treatment ay maaaring isang mas mahalagang salik kaysa sa pagkakaiba sa pagitan ng casting at forging sa ilang mga kaso.