China metal alloy nawala wax casting produkto na may OEM custom atSerbisyo ng CNC machiningsat iba patailor-made metal castings.
| Nawala ang Teknikal na Data ng Wax Casting saRMC Casting Foundry | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
| Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
| Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
| Water Glass (Sodium Silicate) | |
| Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
| Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
| Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
| Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
| Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
| Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
| Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
| Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
| Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
| Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
| Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |
▶ Magagamit na Mga Hilaw na Materyal para saPaghahagis ng Pamumuhunan, Nawalang Proseso ng Paghahagis ng Wax:
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Alloy Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Tanso at Tanso.
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
▶ Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
• Mga Pattern at Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Shot Blasting → Post Processing o Packing para sa Pagpapadala
▶ Pag-inspeksyon sa mga Nawalang Wax Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Pagmachining: Pag-ikot, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling.
▶ Bakit Mo Pinili ang RMC para saMga Custom na Nawawalang Bahagi ng Wax Casting?
• Buong solusyon mula sa iisang supplier mula sa customized na disenyo ng pattern hanggang sa mga natapos na casting at pangalawang proseso kabilang ang machining, heat treatment at surface treatment.
• Mga panukala sa costdown mula sa aming mga propesyonal na inhinyero batay sa iyong natatanging pangangailangan.
• Maikling leadtime para sa prototype, trial casting at anumang posibleng teknikal na pagpapabuti.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass at ang kanilang mga pinaghalong.
• Kakayahang umangkop sa paggawa para sa maliliit na order hanggang sa mass order.
• Malakas na mga kakayahan sa paggawa ng outsourcing.
▶ Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
• Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Pag-uutos ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
• Leadtime: Tinatayang 15-25 araw para sa pagbuo ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
• Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
• Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.
