Custom na Chrome Molybdenum 42CrMo4 alloy steelmga produkto ng paghahagis ng pamumuhunanpara sa lock hook ng sasakyan na maypaggamot sa ibabaw ng electrophoresis.
Ang 42CrMo4 (1.7225) mula sa detalye ng EN 10083-3, na kadalasang tinatrato ng init ng QT (Queching + Tempering), ay malawakang ginagamit upang makagawa ng mga investment casting. ito ay may mataas na lakas, mataas na tigas, mahusay na hardenability, init ng ulo brittleness, mataas na nakakapagod na limitasyon, mahusay na epekto pagtutol pagkatapos pagsusubo at tempering, at magandang mababang temperatura epekto kayamutan. Ang katumbas na grado ng 42CrMo4 ay 4140 (ASTM, USA) at 42CrMo (GB/T 3077, China)
Komposisyon ng kemikal % | |||||||||
Bansa (Rehiyon) | Pamantayan | Pangalan ng Bakal (Numero ng Bakal) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
European Union | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 steel properties sa room temperature sa quenched at tempered na kondisyon.
Lakas ng ani:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
lakas ng makunat:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
Pagpahaba:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Lakas ng epekto ng longitudinal Charpy-V-notch test:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
42CrMo4+QT na tigas sa HRC: ≥53 (pagkatapos ng apoy o induction hardening)
42CrMo4 tigas sa HBW: ≤255 (ginagamot upang mapabuti ang pagkagugupit); ≤241 (malambot na annealed)
Carbon steel, low alloy steel, high alloy steel at tool steel castings ay ginagamit sa ilang pang-industriya na aplikasyon. Sa kanilang maraming grado, ang bakal at ang kanilang mga haluang metal ay maaaring init-treat upang mapabuti ang ani nito at lakas ng makunat at, ayusin ang katigasan o ductility sa mga pangangailangan ng inhinyero sa aplikasyon o ninanais na mga mekanikal na katangian.
Kemikal na Komposisyon ng Ilan sa Chrome Molybdenum Cast Steel | ||||||
Marka ng Bakal | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P,S (%) |
ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
Gamit angproseso ng paghahagis ng pamumuhunan, Ang RMC casting foundry ay may kakayahang matugunan ang mga pagtutukoy ng materyal ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB. Mayroon kaming higit sa 100 iba't ibang ferrous at non-ferrous na haluang metal kung saan kami nag-cast ng mga bahagi gamit ang kumplikadong pamantayan sa disenyo. Ang aming dimensional at geometrically complex na mga casting ng pamumuhunan ay ginawa sa net na hugis, na pinapaliit ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
Ang Chromium-molybdenum cast steel ay malawakang ginagamit sa mga industriyal na larangan na may medyo mataas na mekanikal na katangian. Ang pagdaragdag ng molybdenum sa chromium steel ay maaaring magpapataas ng lakas ng steel castings nang hindi nagkakaroon ng malaking epekto sa impact toughness ng cast steel. Bukod dito, ang chromium-molybdenum cast steel ay may napakahusay na pagganap ng mataas na temperatura at paglaban sa kilabot. Pagkatapos ng pagsusubo at pag-temper o pag-normalize ng paggamot sa init, ang chromium-molybdenum cast steel ay maaaring makakuha ng mahusay na mga mekanikal na katangian.
Maaaring mapabuti ng molibdenum ang hardenability ng cast steel at bawasan ang temper brittleness ng cast steel. Ang Chromium-molybdenum cast steel ay ginagamit para sa malalaking-section na casting at steel casting na nangangailangan ng malalim na hardening.
Investment Casting Technical Data sa RMC Foundry | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic hindi kinakalawang na asero, Precipitation Hardening Stainless Steel,Duplex na hindi kinakalawang na asero |
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
Water Glass (Sodium Silicate) | |
Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |

Proseso ng Paghahagis ng Pamumuhunan
