Bilang isang investment casting foundry at orihinal na tagagawa sa China, ang RMC Casting Foundry ay maaaring magbuhos ng nickel based alloy castings alinsunod sa iyong mga drawing at mga kinakailangan nang may buongMga serbisyo ng CNC machining.
Angpaghahagis ng pamumuhunanay tinatawag ding precision casting dahil ito ay may mas mahusay na ibabaw at mas mataas na katumpakan kaysa sa anumang iba pang proseso ng paghahagis. Lalo na para sa proseso ng silica sol casting, ang mga natapos na castings ay maaaring umabot sa CT3 ~ CT5 sa geometrical casting tolerance at CT4 ~ CT6 sa dimensional casting tolerance. Para sa mga casing na ginawa ng pamumuhunan, magkakaroon ng mas kaunti o kahit na hindi na kailangang gawin ang mga proseso ng machining. Sa ilang lawak, maaaring palitan ng investment casting ang magaspang na proseso ng machining.
Mga Materyales para sa Proseso ng Paghahagis ng Pamumuhunan sa RMC Foundry | |||||
Kategorya | Baitang ng Tsina | Marka ng UK | US Grade | Baitang sa Japan | Baitang ng Alemanya |
Carbon Steel | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Mababang Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, NCM32B, NCM32B, NCM32B, NCM300A | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 1.713. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Ferritic hindi kinakalawang na asero | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic hindi kinakalawang na asero | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic hindi kinakalawang na asero | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Mataas na Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Duplex na hindi kinakalawang na asero | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Bakal na Lumalaban sa init | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nikel Base Alloy | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
aluminyo Haluang metal | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobalt Base Alloy | UMC50, 670, Baitang 31 | 2.4778 |
Halos karamihan sa ferrous at nonferrous na metal at mga haluang metal ay maaaring i-cast sa pamamagitan ng proseso ng investment casting. Ngunit, sa aming nawalang wax casting foundry, pangunahin kaming nag-cast ng nickel base alloys, cobalt base alloys, carbon steel, alloy steel, stainless steel, super duplex stainless steel, gray cast iron, ductile cast iron, aluminum alloys at brass. Bukod pa rito, ang ilang mga application ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na iba pang mga haluang metal na pangunahing ginagamit sa malupit na kapaligiran. Ang mga haluang metal na ito, tulad ng Titanium at Vanadium, ay nakakatugon sa mga karagdagang pangangailangan na maaaring hindi makamit gamit ang mga karaniwang Aluminum alloy. Halimbawa, ang mga haluang metal ng titanium ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng mga blades ng turbine at mga vane para sa mga makina ng aerospace. Ang mga Cobalt-base at Nickel-base alloys (na may iba't ibang pangalawang elemento na idinagdag upang makamit ang tiyak na lakas-lakas, kaagnasan-lakas at mga katangian na lumalaban sa temperatura), ay mga karagdagang uri ng cast metal.
Investment Casting Technical Data sa RMC Foundry | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
Water Glass (Sodium Silicate) | |
Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |
Ang nickel-based na haluang metal ay tumutukoy sa isang mataas na haluang metal na may nickel bilang ang matrix (karaniwan ay higit sa 50%) at tanso, molibdenum, chromium at iba pang mga elemento bilang mga elemento ng haluang metal. Ang mga pangunahing elemento ng alloying ng nickel-based alloys ay chromium, tungsten, molibdenum, cobalt, aluminum, titanium, boron, zirconium at iba pa. Kabilang sa mga ito, ang Cr, Al, atbp. ay pangunahing gumaganap ng isang anti-oxidation effect, at ang iba pang mga elemento ay may solidong pagpapalakas ng solusyon, pagpapalakas ng ulan at pagpapalakas ng hangganan ng butil. Ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel ay kadalasang mayroong austenitic na istraktura. Sa estado ng solid solution at aging treatment, mayroon ding mga intermetallic phase at metal carbonitride sa austenite matrix at mga hangganan ng butil ng haluang metal.
Ang mga haluang metal na nakabase sa nikel ay may mataas na lakas at mahusay na paglaban sa oksihenasyon, paglaban sa kaagnasan at paglaban sa mataas na temperatura sa hanay na 650 hanggang 1000°C. Ang haluang metal na nakabatay sa nikel ay isang pangkaraniwang haluang panlaban sa mataas na temperatura. Ang mga alloy na nakabatay sa nikel ay nahahati sa mga haluang lumalaban sa init na nakabatay sa nickel, mga haluang lumalaban sa kaagnasan na nakabatay sa nickel, mga haluang lumalaban sa pagsusuot na nakabatay sa nikel, mga haluang metal na nakabatay sa nikel at mga haluang metal na batay sa nickel ayon sa kanilang mga pangunahing katangian. Ang mga superalloy na nakabatay sa nikel, mga superalloy na nakabatay sa bakal at mga superalloy na nakabatay sa nikel ay sama-samang tinutukoy bilang mga haluang metal na may mataas na temperatura. Samakatuwid, ang nickel-based superalloys ay tinutukoy bilang nickel-based alloys. Ang mga materyales ng serye ng superalloy na nakabatay sa nikel ay malawakang ginagamit sa abyasyon, aerospace, petrolyo, kemikal, enerhiyang nuklear, metalurhiya, dagat, proteksyon sa kapaligiran, makinarya, electronics at iba pang larangan. Magiiba ang mga grado at paraan ng paggamot sa init para sa iba't ibang mekanikal na bahagi.
Ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel ay karaniwang inihagis sa pamamagitan ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan. Ang mga karaniwang grado ng nickel-based na haluang metal para sa paghahagis ay ang mga sumusunod:
1) Ni-Cr-Mo alloy, Hastelloy series C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr alloy: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu alloy, Monel 400, Monel K500
Mga serbisyo | Paglalarawan |
Mga Serbisyo sa Surface Treatment | Powder Coating, Anodization, Electropotesis, Chrome Plating, Painting, Sand blasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, atbp. |
Mga Serbisyo sa CNC Precision Machining | Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding...atbp. |
Inspeksyon at Quality Control | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester...atbp. |
Mga Aplikasyon ng Aming Custom na Mga Bahagi ng Casting at Machining:
- Mga Bahagi ng Sasakyan: Brake Disc, Connect Rod, Drive Axle, Drive Shaft, Control Arm, Gearbox Housing, Gearbox Cover, Clutch Cover, Clutch Housing, Mga Gulong, Filter Housing, CV Joint Housing, Lock Hook.
- Mga Bahagi ng Trak: Rocker Arms, Transmission Gearbox, Drive Axle, Gear Housing, Gear Cover, Towing Eye, Connect Rod, Engine Block, Engine Cover, Joint Bolt, Power Takeoff, Crankshaft, Camshaft, Oil Pan.
- Mga Bahagi ng Hydraulic: Hydraulic Cylinder, Hydraulic Pump, Gerotor Housing, Vane, Bushing, Hydraulic Tank, Hydraulic Cylinder Head, Hydraulic Cylinder Triangle Bracket.
- Makinarya sa Agrikultura at Mga Bahagi ng Traktora: Gear Housing, Gear Cover, Connect Rod, Torque Rod, Engine Block, Engine Cover, Oil Pump Housing, Bracket, Hanger, Hook, Bracket.
- Mga Tren sa Riles at Mga Sasakyang Pangkargamento: Shock Absorber Housing, Shock Absorber Cover, Draft Gear Housing, Draft Gear Cover, Wedge at Cone, Gulong, Brake System, Handle, Guid.
- Mga Bahagi ng Makinarya sa Konstruksyon: Gear, Bearing Seat, Gear Pump, Gearbox Housing, Gearbox Cover, Flange, Bushing, Boom Cylinder, Support Bracket, Hydraulic Tank, Bucket Teeth, Bucket.
- Mga Bahagi ng Logistics Equipment: Mga Gulong, Caster, Bracket, Hydraulic Cylinder, Forklift Spare Parts, Lock Case,
- Mga Bahagi ng Balbula at Pump: Valve Body (Housing), Butterfly Valve Disc, Ball Valve Housing, Flange, Connector, Camlock, Open Impeller, Close Impeller, Pump Housing (Katawan), Pump Cover.