Pamumuhunan Casting Foundry | Sand Casting Foundry mula sa China

Stainless Steel Casting, Gray Iron Casting, Ductile Iron Casting

Gray Iron Lost Wax Casting Product

Maikling Paglalarawan:

  • Cast Steel: Gray Cast Iron
  • Proseso ng Casting: Lost Wax Investment Casting
  • Timbang ng Yunit ng Paghahagis: 21.60 kg
  • Surface Treatment: Shot Blasting + Machining + Painting
  • Paggamot sa init: Pagsusupil + Pag-tempera + Pagsusubo

China OEM custom gray cast iron casting na mga produkto sa pamamagitan ng nawalang wax investment casting na proseso sa CNC machining at surface treatment services. Magagamit na mga paraan ng inspeksyon: pagsubok ng dimensyon sa pamamagitan ng CMM, hindi mapanirang pagsubok, komposisyon ng kemikal, mga katangiang mekanikal, pagsubok sa katigasan, static na pagbabalanse, dynamic na pagbabalanse, presyon ng hangin at presyon ng tubig.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ang cast iron, pangunahin kasama ang gray cast iron at ductile (nodular) cast iron ay pangunahing ginagamit para sa paghahagis sa pamamagitan ng mga proseso ngpaghahagis ng buhangin, shell molding casting, coated sand casting o lost foam casting. Gayunpaman, para sa ilang espesyal na sitwasyon, ang nawalang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ng waks ay ginagamit din dahil sa kanilang pinong ibabaw at mas mataas na katumpakan. Sa RMC, mayroon din kaming kakayahan sa paghahagis ng gray na bakal at ductilekatumpakan nawala wax investment paghahagisgamit ang silica sol at water glass para sa paggawa ng shell.

Kapag ang cast iron ay dahan-dahang pinalamig, ang cementite ay nabubulok sa bakal at carbon sa anyo ng graphite na tinatawag na graphitization. Ang mga cast iron kung saan ang malaking porsyento ng cementite ay nabubulok sa pamamagitan ng graphitization ay tinatawag na gray cast irons. Cast iron kung saan hindi naganap ang graphitization, i. e, ang lahat ng carbon ay nasa pinagsamang anyo, ay tinatawag na puting cast iron. Ang proseso ng graphitization ay nangangailangan ng oras at samakatuwid, kapag ang likidong cast iron ay mabilis na pinalamig, ang puting cast iron ay magreresulta. Ang puting cast iron ay maihahambing sa mga katangian sa mataas na carbon steels. Gayunpaman, ito ay lubos na malutong at dahil dito ay hindi ginagamit para sa mga bahagi ng istruktura. Ito ay kapaki-pakinabang para sa mga bahagi kung saan naroroon ang nakasasakit na pagsusuot. Ang lakas ng makunat ay nag-iiba sa pagitan ng 170 hanggang 345 MPa at karaniwang humigit-kumulang 240 MPa. Ang katigasan ay mula 350 hanggang 500 BHN. Sa view ng napakataas na tigas, ang machinability ay mahirap at karaniwang natapos sa pamamagitan ng paggiling.

Gray Iron Paghahambing Kapal ng Casting/mm Komposisyon ng kemikal%)
China(GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 USA ASTM A48/A48M-03(2008) Europe(EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 No.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3.4-3.9 2.1-2.6 0.5-0.8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 No.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 No.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 0.7-0.9 0.8-1.0 0.8-1.0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 No.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 No.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 0.1 0.1

Ang investment casting (o nawalang wax casting) ay tumutukoy sa pagbuo ng ceramic sa paligid ng mga pattern ng wax upang lumikha ng isang multi o solong bahagi na amag upang makatanggap ng tinunaw na metal. Gumagamit ang prosesong ito ng isang magagastos na proseso ng pattern ng wax na hinulma ng iniksyon upang makamit ang mga kumplikadong anyo na may pambihirang kalidad sa ibabaw.s. Precision investment castingsay maaaring makamit ang pambihirang katumpakan para sa parehong maliit at malalaking bahagi ng paghahagis sa isang malawak na hanay ng mga materyales.

Upang lumikha ng isang amag, isang pattern ng waks, o kumpol ng mga pattern, ay inilubog sa ceramic na materyal nang maraming beses upang makabuo ng isang makapal na shell. Ang proseso ng de-wax ay sinusundan ng proseso ng pagpapatuyo ng shell. Ang wax-less ceramic shell ay ginawa. Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa mga ceramic shell cavity o cluster, at kapag solid at lumamig, ang ceramic shell ay nasira upang ipakita ang huling cast metal object.

Teknikal na Data ng Paghagis ng Pamumuhunan sa RMC
R&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw
Nilusaw na Metal Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel,
Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materyal para sa Shell Building Silica Sol (Precipitated Silica )
Water Glass (Sodium Silicate)
Pinaghalong Silica Sol at Water Glass
Teknikal na Parameter Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo
Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba
Min na Kapal ng Pader: 1.5mm
Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6
Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7
Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6
Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core
Paggamot sa init Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization.
Paggamot sa Ibabaw Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing
Pagsusuri ng Dimensyon CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture
Inspeksyon ng Kemikal Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur
Pisikal na Inspeksyon Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation
Kapasidad ng Produksyon Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon.
pasadyang mga produkto ng paghahagis ng buhangin

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • ;