Gray Cast Iron Investment Casting Product

OEM custom gray iron castings na ginawa ng precision lost wax investment casting at CNC machining.

Salamat sa kadalian ng machining, mataas na lakas ng compressive, mas mahusay na thermal conductivity at mahusay na pagsipsip ng vibration, ang gray na cast iron ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na casting metal sa napakatagal na panahon, kahit na sa kasalukuyang produksyon ng industriya. Ang nilalaman ng carbon ay sa ngayon ang pinakamahalagang elemento para sa kulay abong bakal (karaniwan ay 2% hanggang 4%) upang lumikha ng tensile strength at machinability. Kapag pinatigas ng nilusaw na cast iron ang ilan sa mga carbon na namuo bilang grapayt, na bumubuo ng maliliit, hindi regular na mga natuklap sa loob ng kristal na istraktura ng metal na nagpapahusay sa mga kanais-nais na katangian ng cast iron, ang mga natuklap ay nakakagambala sa istraktura ng kristal na humahantong sa pagiging malutong ng cast iron.

Ang pagbuo ng grey cast iron ay pangunahing hinihimok ng mataas na lakas. Noong nakaraan, ang pangunahing paraan upang mapabuti ang pagganap ng gray cast iron ay inoculation. Sa mga nagdaang taon, ang pangunahing diskarte ngayon ay ang pagtuunan ng pansin sa alloying, at upang mapabuti ang pagganap ng paghahagis, maraming mga gray iron foundry ang gumagamit ng cast iron na may mas mataas na katumbas ng carbon. Ito ay partikular na mahalaga para sa mababang haluang metal na cast iron. Samakatuwid, ang grey cast iron ay angkop na materyal upang makabuo ng mga bahagi ng iron casting ng bloke ng engine, machinery housing, machine base, counter weights, stove parts, boiler parts, pump shells at iba pa.

Ang cast iron, pangunahin kasama ang gray cast iron at ductile (nodular) cast iron ay pangunahing ginagamit para sa paghahagis sa pamamagitan ng mga proseso ngpaghahagis ng buhangin, shell molding casting, coated sand casting o lost foam casting. Gayunpaman, para sa ilang espesyal na sitwasyon, ang nawalang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ng waks ay ginagamit din dahil sa kanilang pinong ibabaw at mas mataas na katumpakan. Sa RMC, mayroon din kaming kakayahan sa paghahagis ng gray na bakal at ductilekatumpakan nawala wax investment paghahagisgamit ang silica sol at water glass para sa paggawa ng shell.

Kapag ang cast iron ay dahan-dahang pinalamig, ang cementite ay nabubulok sa bakal at carbon sa anyo ng graphite na tinatawag na graphitization. Ang mga cast iron kung saan ang malaking porsyento ng cementite ay nabubulok sa pamamagitan ng graphitization ay tinatawag na gray cast irons. Cast iron kung saan hindi naganap ang graphitization, i. e, ang lahat ng carbon ay nasa pinagsamang anyo, ay tinatawag na puting cast iron. Ang proseso ng graphitization ay nangangailangan ng oras at samakatuwid, kapag ang likidong cast iron ay mabilis na pinalamig, ang puting cast iron ay magreresulta. Ang puting cast iron ay maihahambing sa mga katangian sa mataas na carbon steels. Gayunpaman, ito ay lubos na malutong at dahil dito ay hindi ginagamit para sa mga bahagi ng istruktura. Ito ay kapaki-pakinabang para sa mga bahagi kung saan naroroon ang nakasasakit na pagsusuot. Ang lakas ng makunat ay nag-iiba sa pagitan ng 170 hanggang 345 MPa at karaniwang humigit-kumulang 240 MPa. Ang katigasan ay mula 350 hanggang 500 BHN. Sa view ng napakataas na tigas, ang machinability ay mahirap at karaniwang natapos sa pamamagitan ng paggiling.

Ang investment casting (o nawalang wax casting) ay tumutukoy sa pagbuo ng ceramic sa paligid ng mga pattern ng wax upang lumikha ng isang multi o solong bahagi na amag upang makatanggap ng tinunaw na metal. Gumagamit ang prosesong ito ng isang magagastos na proseso ng pattern ng wax na hinulma ng iniksyon upang makamit ang mga kumplikadong anyo na may pambihirang kalidad sa ibabaw.s. Precision investment castingsay maaaring makamit ang pambihirang katumpakan para sa parehong maliit at malalaking bahagi ng paghahagis sa isang malawak na hanay ng mga materyales.

Upang lumikha ng isang amag, isang pattern ng waks, o kumpol ng mga pattern, ay inilubog sa ceramic na materyal nang maraming beses upang makabuo ng isang makapal na shell. Ang proseso ng de-wax ay sinusundan ng proseso ng pagpapatuyo ng shell. Ang wax-less ceramic shell ay ginawa. Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa mga ceramic shell cavity o cluster, at kapag solid at lumamig, ang ceramic shell ay nasira upang ipakita ang huling cast metal object.