Gray na bakal na vacuum castingmula sa China foundry na may mga custom na serbisyo ng OEM.
Ang mga vacuum casting ay ang mga bahagi ng metal na ginawa ngproseso ng vacuum casting. Iba sila satipikal na pamumuhunan castingdahil sa pamamaraan na ginagamit upang lumikha ng mga bahaging metal na ito. Nagsisimula ang proseso sa pamamagitan ng paglalagay ng dalawang pirasong amag sa isang silid ng vacuum. Pagkatapos ay iginuhit ng vacuum ang tinunaw na metal sa amag. Sa wakas, ang paghahagis ay pinatigas sa isang hurno at ang amag ay aalisin upang mailabas ang mga huling paghahagis.
▶ Mga Materyales sa Vacuum Casting:
• Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel at High Carbon Steel mula AISI 1020 hanggang AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Hindi kinakalawang na asero: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Tanso at Tanso.
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
▶ Mga Kakayahang Pag-cast ng V Proseso:
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ InspeksyonMga Bahagi ng V-Process Casting:
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
▶ Mga Pamamaraan sa Vacuum Casting:
• Ang pattern ay natatakpan ng mahigpit ng isang manipis na piraso ng plastik.
• Ang isang prasko ay inilalagay sa ibabaw ng pinahiran na pattern at pinupuno ng tuyong buhangin na walang tali.
• Ang pangalawang flak ay inilalagay sa ibabaw ng buhangin, at ang isang vacuum ay kumukuha ng buhangin upang ang pattern ay masikip at maalis. Ang parehong mga kalahati ng amag ay ginawa at binuo sa ganitong paraan.
• Sa panahon ng pagbubuhos, ang amag ay nananatili sa ilalim ng vacuum ngunit ang casting cavity ay hindi.
• Kapag ang metal ay tumigas, ang vacuum ay pinapatay at ang buhangin ay nahuhulog, na naglalabas ng paghahagis.
• Ang vacuum molding ay gumagawa ng casting na may mataas na kalidad na detalye at dimensional na katumpakan.
• Ito ay lalo na angkop para sa malaki, medyo flat castings.
▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•CNC Precision Machining: Pagpihit, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahagis, Paggiling.
▶ Bakit Mo Pinili ang RMC para sa V (Vacuum) na Mga Bahagi ng Prosesong Casting?
• Madaling pagbawi ng buhangin dahil hindi ginagamit ang mga binder
• Ang buhangin ay hindi nangangailangan ng mechanical reconditioning.
• Magandang air permeability dahil walang tubig na nahahalo sa buhangin, kaya mas mababa ang mga depekto sa paghahagis.
• Mas angkop para sa large scale castings
• Mabisa sa gastos, lalo na para sa malalaking casting.
