Pamumuhunan Casting Foundry | Sand Casting Foundry mula sa China

Stainless Steel Casting, Gray Iron Casting, Ductile Iron Casting

Gray Iron Shell Mould Casting

Maikling Paglalarawan:

Mga Casting Metal: Gray Cast Iron

Paggawa ng Casting:Shell Mould Casting

Paglalapat: Makinarya sa Konstruksyon

Timbang: 4.20 kg

Paggamot sa Ibabaw: Na-customize

 

Angpinahiran na paghahagis ng buhanginay tinatawag dinpaghahagis ng shello shell at core mold casting. Ang teknolohikal na proseso ay ang mekanikal na paghahalo ng powdered thermosetting phenolic tree sa hilaw na buhangin at patigasin kapag pinainit.

 


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

China grey cast ironmga produkto ng paghahagis ng amag ng shellna may OEM custom at CNC machining services. Available ang magkakaibang grado ng metal.

Upang makabuo ng mga custom na iron at steel casting ayon sa mga drawing ng customer ay ang aming pangunahing bahagi ng precision casting service ngunit hindi lamang ang aming serbisyo. Sa totoo lang, nag-aalok kami ng ganap na one-stop-solution na metal casting na mga serbisyo na may iba't ibang value added services kabilang ang casting design, CNC precision machining, heat treatment, surface finish, assembling, packing, shipping...atbp.

Bago gawin ang amag at core, ang pinahiran na buhangin ay natatakpan ng isang solidong resin film sa ibabaw ng mga particle ng buhangin. Angpaghahagis ng amag ng shellay ginawang coated sand sa pamamagitan ng paggamit ng thermoplastic phenolic resin plus latent curing agent (tulad ng urotropine) at lubricant (tulad ng calcium stearate) sa pamamagitan ng isang partikular na proseso ng coating. Kapag ang pinahiran na buhangin ay pinainit, ang dagta na pinahiran sa ibabaw ng mga particle ng buhangin ay natutunaw. Sa ilalim ng pagkilos ng grupong methylene na nabulok ng Maltropine, ang tunaw na dagta ay mabilis na nagbabago mula sa isang linear na istraktura tungo sa isang istraktura ng katawan na nabubulok upang ang pinahiran na buhangin ay matigas at mabuo. Bilang karagdagan sa pangkalahatang tuyo na butil-butil na anyo ng pinahiran na buhangin, mayroon ding basa at malapot na pinahiran na buhangin.

▶ Ang coated sand casting ay may mga sumusunod na katangian
1) Ito ay may angkop na pagganap ng lakas. Maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan para sa high-strength shell core sand, medium-strength hot-box sand, at low-strength non-ferrous alloy sand.
2) Napakahusay na pagkalikido, mahusay na moldability ng buhangin core at malinaw na balangkas, na maaaring makabuo ng pinaka kumplikadong mga buhangin core, tulad ng water jacket buhangin core tulad ng mga cylinder head at machine katawan.
3) Ang kalidad ng ibabaw ng sand core ay mabuti, siksik at hindi maluwag. Kahit na mas kaunti o walang patong ang inilapat, mas mahusay na kalidad ng ibabaw ng mga casting ay maaaring makuha. Ang dimensional na katumpakan ng mga casting ay maaaring umabot sa CT7-CT8, at ang ibabaw na pagkamagaspang na Ra ay maaaring umabot sa 6.3-12.5μm.
4) Magandang collapsibility, na nakakatulong sa paglilinis ng cast at pagpapabuti ng performance ng produkto
5) Ang buhangin core ay hindi madaling sumipsip ng kahalumigmigan, at ang lakas ng pangmatagalang imbakan ay hindi madaling bumaba, na nakakatulong sa pag-iimbak, transportasyon at paggamit

▶ Mga proseso ng paggawa ng coated sand mold (core) na paggawa para sa shell molding casting:
1. Ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ng coated sand mold (core) ay: i-flip o blow sand→crust→ sand discharge→hardden→core (mold) at iba pa.
1) Baliktarin o hipan ang buhangin. Iyon ay, ang pinahiran na buhangin ay ibinubuhos sa shell mold o hinipan sa core box upang gawin ang shell o shell core.
2) Encrustation. Ang kapal ng layer ng shell ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura ng pag-init at oras ng paghawak.
3) Paglabas ng buhangin. Ikiling ang amag at ang core box para mahulog ang hindi gumagalaw na pinahiran na buhangin mula sa pinainit na ibabaw ng shell, at kolektahin ito para magamit muli. Upang gawing mas madaling alisin ang hindi natunaw na pinahiran na buhangin, kung kinakailangan, ang isang mekanikal na paraan ng pag-alog pabalik-balik ay maaaring gamitin.
4) Pagtigas. Sa estado ng pag-init, upang gawing mas pare-pareho ang kapal ng shell, gawin itong makipag-ugnay sa ibabaw ng pinainit na shell sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon upang higit pang tumigas.
5) Kunin ang core. Kunin ang pinatigas na hugis ng shell at shell core mula sa mold at core box.

▶ Shell Molding Casting Raw Materials:
• Cast Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel at High Carbon Steel mula AISI 1020 hanggang AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc kapag hiniling.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L at iba pang stainless steel grade.
• Cast Aluminum Alloys.
• Tanso at Tanso.
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling

▶ Shell Casting Capacities:
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

Mga Pattern ng Shell para sa Ductile Iron Casting
kumpanya ng shell mold casting

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • ;