Gray Iron Sand Casting Foundry

Maikling Paglalarawan:

Materyal: Gray Cast Iron

Proseso ng Paghahagis: Paghahagis ng Buhangin

Timbang: 8.90 kg

Paglalapat: Makinarya sa Agrikultura

Ang sand casting foundry ay ang metal foundry na pangunahing gumagamit ng proseso ng sand casting upang makagawa ng mga metal castings na gawa sa gray iron ductile iron, cast steel, stainless steel, brass at aluminum alloys. Ang proseso ng paghahagis ng buhangin ay pangunahing ginagamit upang makabuo ng mga gray iron casting at ductile iron castings. Maaari itong hatiin sa berdeng buhangin, furan resin sand at pre-coated resin sand (shell molding) batay sa iba't ibang materyales ng buhangin. China iron at steel foundry na may proseso ng sand casting at CNC machining. Kung mayroon kang anumang teknikal na tanong o komersyal na pagtatanong, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin anumang oras.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Gray na bakalPandayan ng Sand Castingmula sa China na may OEM Custom at CNC Machining Services.

Ang cast iron ay isang iron-carbon cast alloy na may iba pang elemento na ginawa sa pamamagitan ng pagre-remel ng pig iron, scrap, at iba pang mga karagdagan. Para sa pagkakaiba-iba mula sa bakal at cast steel, ang cast iron ay tinukoy bilang isang cast alloy na may nilalamang carbon (min 2.03%) na nagsisiguro sa solidification ng huling yugto na may eutectic transformation.

Depende sa mga detalye ng kemikal, ang mga cast iron ay maaaring hindi alloyed o alloyed. Ang hanay ng mga alloyed iron ay mas malawak, at naglalaman ang mga ito ng alinman sa mas mataas na halaga ng mga karaniwang bahagi, tulad ng silicon at manganese, o mga espesyal na karagdagan, tulad ng nickel, chromium, aluminum, molybdenum, tungsten, copper, vana-dium, titanium, plus iba pa. Sa pangkalahatan, ang cast iron ay maaaring nahahati sa gray iron, ductitle iron (nodular iron), white cast iron, compacted graphite iron at malleable cast iron.

Magagamit ang Raw Materials para saPaghahagis ng Buhangin
• Gray na Bakal: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Malagkit na Bakal: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminum at ang Kanilang mga Alloy
• Iba pang Materyal at Pamantayan: kapag hiniling

Bansa	Pamantayan	Mga Katumbas na Marka ng Gray Cast Iron
ISO	ISO 185	100	150	200	250	300	350	-
Tsina	GB 9439	HT100	HT150	HT200	HT250	HT300	HT350	-
USA	ASTM A48	-	NO.20	NO.30	NO.35	BLG.40	NO.50	NO.55
USA	ASTM A48	-	NO.25	NO.30	NO.35	NO.45	NO.50	NO.60
Alemanya	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
Austria	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
European	EN 1561	EN-GJL-100	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
Japan	JIS G5501	FC100	FC150	FC200	FC250	FC300	FC350	-
Italya	UNI 5007	G10	G15	G20	G25	G30	G35	-
France	NF A32-101	-	FGL150	FGL200	FGL250	FGL300	FGL350	FGL400
UK	BS 1452	100	150	200	250	300	350	-
India	IS 210	-	FG150	FG200	FG260	FG300	FG350	FG400
Espanya	UNF	-	FG15	FG20	FG25	FG30	FG35	-
Belgium	NBN 830-01	FGG10	FGG15	FGG20	FGG25	FGG30	FGG35	FGG40
Australia	AS 1830	-	T150	T220	T260	T300	T350	T400
Sweden	SS 14 01	O110	O115	O120	O125	O130	O135	O140
Norway	NS11 100	SJG100	SJG150	SJG200	SJG250	SJG300	SJG350	-
Min. Lakas ng Tensile (Mpa)		100	150	200	250	300	350	-

Mga kakayahan ng Sand Casting na hinulma sa pamamagitan ng kamay:
• Pinakamataas na Sukat: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 5,000 tonelada - 6,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

Mga Kakayahang Paghahagis ng Buhangin sa pamamagitan ng Mga Awtomatikong Molding Machine:
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 8,000 tonelada - 10,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
Disenyo ng Mga Pattern at Tooling → Paggawa ng mga Pattern → Proseso ng Paghuhulma → Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Pagsabog ng Shot → Post Processing o Pag-iimpake para sa Pagpapadala

Mga Kakayahang Inspeksyon sa Paghahagis ng Buhangin
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon

Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Pagmachining: Pag-ikot, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling,

Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
• Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Kautusan ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
• Lead time: Tinatayang 15-25 araw para sa pagpapaunlad ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
• Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
• Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.