Gray Cast Iron Lost Foam Casting Company mula sa China na may OEM Custom at CNC Machining Services.
Ang Lost Foam Casting, na kilala rin bilang Full Mould Casting, o Cavityless Molding Casting, ay tumutukoy sa isang paraan ng casting na pinagsasama ang mga pattern ng foam sa dry sand molding. Direktang pinupunan at pinapalitan ng tinunaw na metal ang puwang na inookupahan ng orihinal na amag na plastik, at direktang nakukuha ang kinakailangang paghahagis pagkatapos ng paglamig. Ang pattern ng foam ay direktang na-vaporize sa panahon ng proseso ng paghahagis ng metal, kaya angnawalang foam castinghindi nangangailangan ng pag-alis ng amag. Sa karamihannawalang foam casting foundries, ang karaniwang ginagamit na materyal ng pattern ay polystyrene.
Ang cast iron ay isang iron-carbon cast alloy na may iba pang elemento na ginawa sa pamamagitan ng pagre-remel ng pig iron, scrap, at iba pang mga karagdagan. Para sa pagkakaiba-iba mula sa bakal at cast steel, ang cast iron ay tinukoy bilang isang cast alloy na may nilalamang carbon (min 2.03%) na nagsisiguro sa solidification ng huling yugto na may eutectic transformation.
Depende sa mga detalye ng kemikal, ang mga cast iron ay maaaring hindi alloyed o alloyed. Ang hanay ng mga alloyed iron ay mas malawak, at naglalaman ang mga ito ng alinman sa mas mataas na halaga ng mga karaniwang bahagi, tulad ng silicon at manganese, o mga espesyal na karagdagan, tulad ng nickel, chromium, aluminum, molybdenum, tungsten, copper, vana-dium, titanium, plus iba pa. Sa pangkalahatan, ang cast iron ay maaaring nahahati sa gray iron, ductitle iron (nodular iron), white cast iron, compacted graphite iron at malleable cast iron.
Mga Raw Materials na Available para sa Lost Foam Casting
• Gray na Bakal: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Malagkit na Bakal: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminum at ang Kanilang mga Alloy
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
Mga Kakayahan ng Lost Foam Casting:
• Pinakamataas na Sukat: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 5,000 tonelada - 6,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
Disenyo ng Mga Pattern at Tooling → Paggawa ng mga Pattern → Proseso ng Paghuhulma → Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Pagsabog ng Shot → Post Processing o Pag-iimpake para sa Pagpapadala
Nawalang Mga Kakayahang Inspeksyon ng Foam Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• CNC Machining: Pag-ikot, Paggiling, Paglalaba, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling,
Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
• Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Kautusan ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
• Lead time: Tinatayang 15-25 araw para sa pagpapaunlad ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
• Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
• Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.
