16MnCr5 Alloy Steel Forging Gears na may CNC Machining

Panimula ng materyal

Ang 16MnCr5 alloy steel, isang mataas na kalidad na mababang alloy na bakal na nagmula sa Germany, ay kilala bilang kinatawan ng high-performance na gear steel. Sa China, madalas itong tinatawag na 16CrMnH (ayon sa pamantayan ng GB/T 5216-2004). Ang materyal na ito ay sinakop ang isang lugar sa larangan ng high-endmga casting ng gearpagmamanupaktura dahil sa mahusay na pagganap ng carburizing, mahusay na hardenability at mahusay na machinability. Pagkatapos carburizing at pagsusubo paggamot, ang ibabaw tigas ng 16MnCr5haluang metal forgingsay makabuluhang napabuti at ang wear resistance ay lubhang pinahusay. Ito ay isang mainam na pagpipilian para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi na nagdadala ng mabibigat na karga at madalas na alitan.

Komposisyon ng kemikal at microstructure

Ang kemikal na komposisyon ng 16MnCr5 na haluang metal na bakal ay maingat na na-proportion upang matiyak ang mahusay na mekanikal na katangian nito:
C: 0.14%~0.19%, na nagbibigay ng kinakailangang lakas at tigas para sa bakal.
Si: ≤0.40%, tumutulong upang mapabuti ang thermal stability at oxidation resistance ng bakal.
Mn: 1.00%~1.30%, pinahuhusay ang hardenability at tigas ng bakal.
Cr: 0.80%~1.10%, makabuluhang nagpapabuti sa corrosion resistance at wear resistance ng bakal.
S: ≤0.035%, kinokontrol ang thermal brittleness ng bakal.
P: ≤0.035%, pinapabuti ang lakas at paglaban sa atmospheric corrosion ng bakal.

Mga mekanikal na katangian

Ang 16MnCr5 alloy steel ay may mahusay na mekanikal na katangian at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mahigpit na pang-industriya na mga aplikasyon:
Lakas ng makunat (MPa): 880-1180, tinitiyak ang katatagan ng mga bahagi kapag sumailalim sa malalaking puwersa ng makunat.
Conditional yield strength (MPa): karaniwang nasa 635 (ang partikular na halaga ay maaaring mag-iba depende sa proseso ng heat treatment), tinitiyak ang kapasidad ng pagkarga ng materyal bago magbunga.
Pagpahaba (%): 9, na nagpapahiwatig na ang materyal ay may mahusay na plasticity at hindi madaling masira kapag sumailalim sa puwersa.
Sectional reduction (%): 57 (o 35, depende sa mga kondisyon ng pagsubok at laki ng specimen), na sumasalamin sa kapasidad ng pagsipsip ng enerhiya ng materyal bago masira.
Halaga ng katigasan ng epekto (J/cm²): 34, na nagpapatunay sa katigasan ng materyal kapag naapektuhan ng epekto.
Hardness: ≤297 HB, na nagbibigay ng magandang pundasyon para sa kasunod na paggamot sa carburizing at quenching.