Ang Vacuum Casting ay tinatawag ding Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting oV Proseso ng Casting. Ang vacuum pressure casting ay nangangailangan ng paggamit ng air extraction equipment upang kunin ang hangin sa loob ng casting mold, at pagkatapos ay gamitin ang pressure difference sa pagitan ng loob at labas ng mol upang takpan ang pinainit na plastic film sa pattern at template. Ang paghahagis ng amag ay magiging sapat na malakas upang mapaglabanan ang tinunaw na metal sa panahon ng paghahagis. Pagkatapos makuha ang vacuum mold, punan ang sand box ng tuyong buhangin na walang binder, at pagkatapos ay i-seal ang tuktok na ibabaw ng sand mold gamit ang plastic film, na sinusundan ng vacuum para maging matatag at masikip ang buhangin. Pagkatapos nito, alisin ang amag, ilagay ang mga core ng buhangin, isara ang amag upang maging handa ang lahat para sa pagbuhos. Sa wakas, ang paghahagis ay nakuha pagkatapos na ang tinunaw na metal ay pinalamig at pinatigas.
Ang ductile cast iron, na kumakatawan sa isang pangkat ng cast iron, na tinatawag ding nodular iron. Ang nodular cast iron ay nakakakuha ng nodular graphite sa pamamagitan ng spheroidization at inoculation treatment, na epektibong nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng cast iron, lalo na ang plasticity at toughness, upang makakuha ng mas mataas na lakas kaysa sa carbon steel. Ang ductile iron ay hindi isang materyal ngunit bahagi ng isang pangkat ng mga materyales na maaaring gawin upang magkaroon ng malawak na hanay ng mga katangian sa pamamagitan ng kontrol ng microstructure. Ang karaniwang pagtukoy sa katangian ng pangkat na ito ng mga materyales ay ang hugis ng grapayt. Sa ductile irons, ang grapayt ay nasa anyo ng mga nodule kaysa sa mga natuklap dahil ito ay nasa kulay abong bakal.
Mga Bentahe ng Proseso ng Vacuum Casting
1) Angmga vacuum castingmay mataas na dimensional na katumpakan, malinaw na balangkas at makinis na ibabaw.
Dahil ang ibabaw ng modelo ay natatakpan ng plastic film, hindi na kailangang mag-vibrate o kumatok kapag hinila ang amag. Ang pagsipsip at negatibong presyon ay ginagawang compact ang paghuhulma ng buhangin, at ang tigas ng amag ng buhangin ay mataas at pare-pareho. Sa ilalim ng init ng tinunaw na metal, ang lukab ay hindi madaling ma-deform. Bukod dito, ang pagkakaroon ng negatibong presyon ay nakakatulong sa buong pagpuno ng tinunaw na metal sa modelo. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng V process castings ay maaaring umabot sa Ra = 25 ~ 2.5μm. Ang dimensional tolerance level ng castings ay maaaring umabot sa CT5 ~ CT7. Ang kalidad ng hitsura ng mga negatibong paghahagis ng presyon ay mabuti, at ang panloob na kalidad ay maaasahan.
2) Walang mga binder, tubig at mga additives sa molding sand, na ginagawang simple ang pagproseso ng buhangin.
3) Ito ay simple upang linisin ang vacuum castings. Mas kaunting nakakapinsalang mga gas ang nabuo sa panahon ng proseso ng paghahagis.
4) Ang mga vacuum castings ay maaaring gamitin sa isang malawak na hanay ng mga industriya. Maaari itong gamitin para sa single-piece small batch production pati na rin sa mass production, lalo na ang malaki at medium-sized na casting at thin-walled castings ay mas angkop para sa vacuum casting.
Bakit Mo Pinili ang RMC Foundry para sa Mga Custom na Vacuum Casting?
• Madaling pagbawi ng buhangin dahil hindi ginagamit ang mga binder
• Ang buhangin ay hindi nangangailangan ng mechanical reconditioning.
• Magandang air permeability dahil walang tubig na nahahalo sa buhangin, kaya mas mababa ang mga depekto sa paghahagis.
• Mas angkop para sa large scale castings
• Mabisa sa gastos, lalo na para sa malalaking casting.
