Pamumuhunan Casting Foundry | Sand Casting Foundry mula sa China

Stainless Steel Casting, Gray Iron Casting, Ductile Iron Casting

Custom na Valve Housing ng Cast Duplex Stainless Steel

Maikling Paglalarawan:

Materyal: Cast Duplex Stainless Steel

Proseso ng Casting: Lost Wax Precision Investment Casting + CNC Machining

OEM Custom na Serbisyo: Available

Paglalapat: Balbula Pabahay

Paggamot sa init: Pagsusupil, Solusyon, Pagsusubo, Pag-normalize, Carburizing, Nitriding, Carbonitriding

Timbang ng Yunit: 8.60 kg

 

OEM custom valve housing ng duplex stainless steel sa pamamagitan ng investment casting at CNC machining. Magagamit na paggamot sa ibabaw: Pagpinta, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Polishing, Electro-Polishing, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Custom valve housing ng duplex stainless steel na ginawa ng investment casting mula sa China casting foundry na maymachining, paggamot sa init, at mga serbisyo sa paggamot sa ibabaw.

RMC castkatumpakan cast bakal bahagina patuloy na nakakatugon o lumalampas sa mga inaasahan ng customer. Ang pagkawala ng wax investment casting ay nagpapahintulot sa amin na makagawahindi kinakalawang na asero paghahagis ng mga produktokasing liit ng sampu-sampung gramo at kasing laki ng sampu-sampung kilo, sa malawak na hanay ng mga ferrous at non-ferrous na haluang metal at may pambihirang dimensional na katumpakan.

Ang nawalang wax investment casting na proseso ay gumagawa ng malapit-net-shape precision castings na kadalasang nangangailangan ng kaunti o walang karagdagang machining. Ang resultang pagtatapos ay mas mahusay din kaysa sa kung ano ang makakamit sa pamamagitan ng iba pang mga proseso ng paghahagis o pagmamanupaktura. Ang lakas at tibay ng mga bahagi ng paghahagis ay ginagawang perpekto ang kanilang mga sarili para sa mga application na may mataas na wear-resistance na nangangailangan ng milyun-milyong cycle.

Ang Mga Hakbang ng Proseso ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
Sa panahon ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan, ang isang pattern ng waks ay pinahiran ng isang ceramic na materyal, na, kapag tumigas, pinagtibay ang panloob na geometry ng nais na paghahagis. Sa karamihan ng mga kaso, maraming bahagi ang pinagsama-sama para sa mataas na kahusayan sa pamamagitan ng paglakip ng mga indibidwal na pattern ng wax sa isang gitnang wax stick na tinatawag na sprue. Ang wax ay natutunaw mula sa pattern - kung kaya't ito ay kilala rin bilang ang nawalang proseso ng wax - at ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa lukab. Kapag ang metal ay tumigas, ang ceramic na amag ay inalog, na iniiwan ang malapit na hugis ng net ng nais na paghahagis, na sinusundan ng pagtatapos, pagsubok at pag-iimpake.

katumpakan Proseso ng paghahagis ng pamumuhunan

Duplex Stainless Steel (DSS) ay tumutukoy sa hindi kinakalawang na asero na may ferrite at austenite bawat accounting para sa tungkol sa 50%. Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng mas kaunting mga yugto ay kailangang hindi bababa sa 30%. Sa kaso ng mababang nilalaman ng C, ang nilalaman ng Cr ay 18% hanggang 28%, at ang nilalaman ng Ni ay 3% hanggang 10%. Ang ilang mga duplex na hindi kinakalawang na asero ay naglalaman din ng mga elemento ng alloying gaya ng Mo, Cu, Nb, Ti, at N.

Magagamit na grado ng duplex na hindi kinakalawang na asero sa RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 A 9A, A 890 A 90 A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

Ang DSS ay may mga katangian ng austenitic at ferritic hindi kinakalawang na asero. Kung ikukumpara sa ferrite, ito ay may mas mataas na plasticity at ductility, walang room temperature brittleness, at makabuluhang napabuti ang intergranular corrosion resistance at welding performance, habang pinapanatili pa rin ang brittleness, mataas na thermal conductivity, at superplasticity bilang ferrite stainless steel. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang DSS ay may mataas na lakas at makabuluhang pinabuting resistensya sa intergranular corrosion at chloride stress corrosion. Ang duplex stainless steel ay may mahusay na pitting corrosion resistance at isa ring nickel-saving stainless steel.

Katumbas na Marka ng Hindi kinakalawang na Asero
MGA GRUPO AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensitic at Ferritic Stainless Steel 420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Austenitic hindi kinakalawang na asero 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Duplex na hindi kinakalawang na asero S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

 

▶ Mga Ferrous na Metal at Non-ferrous na Metal para saPaghahagis ng Pamumuhunan, Nawalang Proseso ng Paghahagis ng Wax:
• Gray na Bakal: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Brass, Red Copper, Bronze o iba pang Copper-based na alloy na metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Iba pang Mga Materyal ayon sa iyong mga natatanging kinakailangan o ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB

▶ Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.

Mga serbisyo Paglalarawan
Mga Serbisyo sa Surface Treatment Powder Coating, Anodization, Electropotesis, Chrome Plating, Painting, Sand blasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, atbp.
Mga Serbisyo sa CNC Precision Machining Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding...atbp.
Inspeksyon at Quality Control Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester...atbp.
China Casting Foundry na may Lost Wax Investment Casting Process
hindi kinakalawang na asero casting-6
hindi kinakalawang na asero casting balbula at mga bahagi ng bomba

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • ;