Karaniwan, ang hindi kinakalawang na asero ay dapat na itinapon ngproseso ng paghahagis ng katumpakan ng pamumuhunanna may silica sol bilang bond. Ang hindi kinakalawang na asero silica sol castings ay may isang napakataas na grado ng precision ibabaw at pagganap.
Dahil sa kakaibang pisikal na katangian nito,hindi kinakalawang na asero castingay sikat sa isang malawak na hanay ng mga application, lalo na sa mga nasa malupit na kapaligiran. Kasama sa mga karaniwang market para sa stainless steel investment castings ang langis at gas, fluid power, transportasyon, hydraulic system, industriya ng pagkain, hardware at lock, agrikultura...atbp.
Ang investment (nawalang wax) casting ay isang paraan ng precision casting complex na malapit sa net-shape na mga detalye gamit ang replikasyon ng mga pattern ng wax. Ang investment casting o nawalang wax ay isang proseso ng pagbuo ng metal na karaniwang gumagamit ng pattern ng wax na napapalibutan ng isang ceramic shell upang makagawa ng ceramic mold. Kapag ang shell ay natuyo, ang waks ay natutunaw, na nag-iiwan lamang ng amag. Pagkatapos ay nabuo ang bahagi ng paghahagissa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa ceramic mold.
Ang proseso ay angkop para sa paulit-ulit na paggawa ng mga bahagi ng hugis ng net mula sa iba't ibang iba't ibang mga metal at mga haluang metal na may mataas na pagganap. Bagama't karaniwang ginagamit para sa maliliit na casting, ang prosesong ito ay ginamit upang makabuo ng kumpletong mga frame ng pinto ng sasakyang panghimpapawid, na may steel castings na hanggang 500 kgs at aluminum castings na hanggang 50 kgs. Kung ikukumpara sa iba pang proseso ng paghahagis tulad ng die casting o sand casting, maaari itong maging isang mamahaling proseso. Gayunpaman, ang mga bahagi na maaaring gawin gamit ang investment casting ay maaaring magsama ng masalimuot na mga contour, at sa karamihan ng mga kaso ang mga bahagi ay na-cast na malapit sa hugis ng net, kaya nangangailangan ng kaunti o walang rework kapag na-cast.
Ang proseso ng paghahagis ng silica sol ay ang pangunahing proseso ng paghahagis ng pamumuhunan sa bakal ng RMCpamumuhunan casting pandayan. Gumagawa kami ng bagong teknolohiya ng materyal na pandikit upang makamit ang mas matipid at epektibong materyal na pandikit upang buuin ang slurry shell. Napakalaki ng trend na pinapalitan ng proseso ng Silica sol casting ang magaspang na proseso ng water glass, lalo na para sa stainless steel casting at alloy steel casting. Bukod sa innovated molding material, ang proseso ng silica sol casting ay na-innovate din sa mas matatag at mas kaunting init na lumalawak.
▶ Ferrous at Non-ferrous na Materyales para sa Investment Casting, Lost Wax Casting Process:
• Gray na Bakal: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Steel Alloys:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atbp kapag hiniling.
• Hindi kinakalawang na asero:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Brass, Red Copper, Bronze o iba pang Copper-based na alloy na metal:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Iba pang Mga Materyal ayon sa iyong mga natatanging kinakailangan o ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB
▶ Mga Kakayahang Pamumuhunan sa Casting Foundry
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
• Mga Pattern at Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Shot Blasting → Post Processing o Packing para sa Pagpapadala
▶ InspeksyonNawalang Wax Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Pagmachining: Pag-ikot, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling.
▶ Mga Bentahe ng Mga Bahagi ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
• Mahusay at makinis na ibabaw na tapusin
• Tight dimensional tolerances.
• Kumplikado at masalimuot na mga hugis na may kakayahang umangkop sa disenyo
• Kakayahang mag-cast ng manipis na mga pader samakatuwid ay isang mas magaan na bahagi ng paghahagis
• Malawak na seleksyon ng mga cast metal at alloy (ferrous at non-ferrous)
• Hindi kailangan ang draft sa disenyo ng mga hulma.
• Bawasan ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
• Mababang materyal na basura.
▶ Bakit Mo Pinili ang RMC para sa Custom Lost Wax Casting Parts?
• Buong solusyon mula sa iisang supplier mula sa customized na disenyo ng pattern hanggang sa natapos na mga casting at pangalawang proseso kabilang ang CNC machining, heat treatment at surface treatment.
• Mga panukala sa costdown mula sa aming mga propesyonal na inhinyero batay sa iyong natatanging pangangailangan.
• Maikling leadtime para sa prototype, trial casting at anumang posibleng teknikal na pagpapabuti.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass at ang kanilang mga pinaghalong.
• Kakayahang umangkop sa paggawa para sa maliliit na order hanggang sa mass order.
• Malakas na mga kakayahan sa paggawa ng outsourcing.
