Pamumuhunan Casting Foundry | Sand Casting Foundry mula sa China

Stainless Steel Casting, Gray Iron Casting, Ductile Iron Casting

Custom na Investment Casting ng Ductile Cast Iron

Maikling Paglalarawan:

Mga Casting Metal: Ductile Cast Iron

Casting Manufacturing: Precision Lost Wax Investment Casting

Application: Pump Housing / Body

Timbang: 21.60 kg

Magagamit na Surface Treatment: Pagpipinta, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Polishing, Electro-Polishing, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek

 

OEM custom investment casting pump housing mula sa China casting manufacturer na may OEM custom engineering services batay sa iyong mga kinakailangan at drawing. Ang aming mga eksperto sa engineering ay masaya na tulungan kang bumuo ng mga pinakamabuting kalagayan na solusyon para sa iyong kumpanya na may antas ng presyo ng Chinese ngunit maaasahang kalidad.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

China OEM custom ductile cast iron castings sa pamamagitan ngnawalang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ng waks. Ductile iron, na kilala rin bilang ductitle cast iron, nodular iron, spheroidal graphite iron, spheroidal graphite cast iron, o SG iron lang para sa maikling salita.Kapag ang graphite ay naroroon bilang maliit, bilog, at mahusay na naipamahagi na mga particle, ang pagpapahina nito ay maliit at ang naturang mga cast iron ay magkakaroon ng mas mataas na ductility. Ang ganitong uri ng cast iron ay tinatawag na ductile o nodular iron o spheroidal graphite o simpleng SG iron. Ang form na ito ng grapayt ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng elemental na magnesium o cerium o kumbinasyon ng dalawang elemento sa tinunaw na cast iron. Ang Magnesium ay idinagdag sa dami ng 0.07 hanggang 0. 10% na sinusundan ng pagdaragdag ng ferro-silicon upang isulong ang graphitization. Sa panahon ng solidification, ang magnesium ay tumutulong sa pamamahagi ng grapayt sa buong metal.

Ang ductile iron ay may mas mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang, mas mahusay na machinability at mas mataas na halaga ng epekto. Higit pa rito, ang mga bahagi ng ductile iron ay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng paghahagis kung saan ang mas mahusay na kontrol sa hugis ng bahagi ay maaaring makamit kumpara sa drop forging. Kaya, maraming bahagi tulad ng mga crank shaft at connecting rod na karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng drop forging ay lalong pinapalitan ng ductile iron castings.

Paghahambing ng Malagkit na Bakal Komposisyon ng kemikal%) Istraktura ng Matrix
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84(2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn P S Mg Re iba pa
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 вч40 3.6-3.8 2.3-2.7 <0.5 <0.08 <0.025 0.03-0.05 0.02-0.03 Annealed Ferrite
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 вч40 3.5-3.6 3.0-3.2 <0.5 <0.07 <0.02 0.04 0.02 Annealed Ferrite
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 вч45 3.4-3.9 2.7-3.0 0.2-0.5 <0.07 <0.03 0.06-0.1 0.03-0.1 Annealed Ferrite
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 вч50 3.6-3.8 2.5-2.9 <0.6 <0.08 <0.025 0.03-0.05 0.03-0.05 Pearlite + Ferrite
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 вч60 3.6-3.8 2.0-2.4 0.5-0.7 <0.08 <0.025 0.035-0.05 0.025-0.045 Normalized na Pearlite
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 вч70 3.7-4.0 2.3-2.6 0.5-0.8 <0.08 <0.02 0.035-0.065 0.035-0.065 Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 Mix Microstructure
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 вч80 3.7-4.0 <2.5 <0.5 <0.07 <0.03 Mo0.39 Cu0.82 Mix Microstructure
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 вч90 3.5-3.7 2.7-3.0 <0.5 <0.08 <0.025 0.03-0.05 0.025-0.045 Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 Lower Bainite
① mula sa ASTM A716-2003. ② mula sa ASTM A476/A476M-2000.

Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan:
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

Mga kalamangan ngMga Bahagi ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
- Mahusay at makinis na pagtatapos sa ibabaw
- Tight dimensional tolerances.
- Kumplikado at masalimuot na mga hugis na may kakayahang umangkop sa disenyo
- Kakayahang mag-cast ng manipis na mga pader samakatuwid ay isang mas magaan na bahagi ng paghahagis
- Malawak na seleksyon ng mga cast metal at alloys (ferrous at non-ferrous)
- Hindi kinakailangan ang draft sa disenyo ng mga hulma.
- Bawasan ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
- Mababang materyal na basura.

Maaaring Maabot ang Pagpapahintulot sa Paghahagis ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
Ayon sa iba't ibang materyales ng binder na ginamit para sa paggawa ng shell, ang investment casting ay maaaring nahahati sa silica sol casting at water glass casting. Ang silica sol investment casting process ay may mas mahusay na Dimensional Casting Tolerances (DCT) at Geometrical Casting Tolerances (GCT) kaysa sa water glass na proseso. Gayunpaman, kahit na sa parehong proseso ng casting, ang Tolerance Grade ay magiging iba sa bawat cast alloy dahil sa iba't ibang castability ng mga ito. Nais makipag-usap sa iyo ng aming pandayan kung mayroon kang espesyal na kahilingan sa mga kinakailangang pagpapaubaya. Narito sa mga sumusunod ang pangkalahatang grado ng pagpapaubaya na maaari naming maabot pareho sa pamamagitan ng silica sol casting at water glass casting na magkahiwalay na mga proseso:
✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

Mga materyales para saPaghahagis ng PamumuhunanProseso sa RMC Foundry
Kategorya Baitang ng Tsina US Grade Baitang ng Alemanya
Ferritic hindi kinakalawang na asero 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitic hindi kinakalawang na asero 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Austenitic hindi kinakalawang na asero 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Precipitation Hardening Stainless Steel 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Duplex na hindi kinakalawang na asero 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Mataas na Mn Steel ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Tool Steel Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Bakal na Lumalaban sa init 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
aluminyo
Haluang metal
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Copper Alloy H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50, 670, Baitang 31 2.4778

katumpakan nawala wax casting pandayan

 

MGA TOLERANS SA INVESTMENT CASTING
pulgada millimeters
Dimensyon Pagpaparaya Dimensyon Pagpaparaya
Hanggang 0.500 ±.004" Hanggang 12.0 ± 0.10mm
0.500 hanggang 1.000” ±.006" 12.0 hanggang 25.0 ± 0.15mm
1.000 hanggang 1.500” ±.008" 25.0 hanggang 37.0 ± 0.20mm
1.500 hanggang 2.000” ±.010" 37.0 hanggang 50.0 ± 0.25mm
2.000 hanggang 2.500” ±.012" 50.0 hanggang 62.0 ± 0.30mm
2.500 hanggang 3.500” ±.014" 62.0 hanggang 87.0 ± 0.35mm
3.500 hanggang 5.000” ±.017" 87.0 hanggang 125.0 ± 0.40mm
5.000 hanggang 7.500” ±.020" 125.0 hanggang 190.0 ± 0.50mm
7.500 hanggang 10.000” ±.022" 190.0 hanggang 250.0 ± 0.57mm
10,000 hanggang 12,500” ±.025" 250.0 hanggang 312.0 ± 0.60mm
12.500 hanggang 15.000 ±.028" 312.0 hanggang 375.0 ± 0.70mm

 

Teknikal na Data ng Paghahagis ng Pamumuhunan

proseso ng paghahagis ng pamumuhunan-1
proseso ng paghahagis ng pamumuhunan-2
Precision Investment Casting Products

OEM Custom Investment Casting Products


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • ;