Ang mga brass casting ay malawakang ginagamit sa balbula at pump field dahil sa mahusay na pagganap ng mga materyales na tanso. Sa RMC Foundry, pangunahing ginagawa namin angmga paghahagis ng tansosa pamamagitan ng green sand casting, resin coated sand casting,paghahagis ng pamumuhunanat para sa malalaking brass casting, ginagamit din namin ang nawalang foam casting at vacuum casting na proseso. Sa pangkalahatan, ang mga brass casting na ginawa ng sand casting ay ang pangunahing kategorya sa aming foundry.
Ang isang tansong haluang metal na may sink bilang pangunahing elemento ng haluang metal ay karaniwang tinatawag na tanso. Copper-zinc binary alloy ay tinatawag na ordinaryong tanso, at ang ternary, quaternary o multi-element na tanso na nabuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng iba pang mga elemento sa batayan ng tanso-sinc na haluang metal ay tinatawag na espesyal na tanso. Ang cast brass ay ginagamit upang makagawa ng brass para sa castings. Ang mga paghahagis ng tanso ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng makinarya, balbula at mga sapatos na pangbabae, mga barko, abyasyon, mga sasakyan, konstruksiyon at iba pang pang-industriya na sektor, na sumasakop sa isang tiyak na timbang sa mabibigat na non-ferrous na materyales na metal, na bumubuo ng serye ng cast brass.
Kung ikukumpara sa tanso at tanso, ang solidong solubility ng zinc sa tanso ay napakalaki. Sa ilalim ng normal na equilibrium ng temperatura, humigit-kumulang 37% ng zinc ang maaaring matunaw sa tanso, at humigit-kumulang 30% ng zinc ay maaaring matunaw sa estado ng as-cast, habang ang tin bronze Sa estado ng as-cast, ang mass fraction ng solid solubility ng lata. sa tanso ay 5% hanggang 6% lamang. Ang mass fraction ng solid solubility ng aluminum bronze sa tanso ay 7% hanggang 8% lamang. Samakatuwid, ang zinc ay may isang mahusay na solidong epekto ng pagpapalakas ng solusyon sa tanso. Kasabay nito, ang karamihan sa mga elemento ng alloying ay maaari ding matunaw sa tanso sa iba't ibang antas , Higit pang mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito, upang ang tanso, lalo na ang ilang mga espesyal na tanso ay may mga katangian ng mataas na lakas. Ang presyo ng zinc ay mas mababa kaysa sa aluminyo, tanso, at lata, at ito ay mayaman sa mga mapagkukunan. Ang dami ng zinc na idinagdag sa tanso ay medyo malaki, kaya ang halaga ng tanso ay mas mababa kaysa sa tansong tanso at aluminyo na tanso. Ang tanso ay may maliit na hanay ng temperatura ng solidification, magandang pagkalikido, at maginhawang smelting.
Dahil ang tanso ay may mga nabanggit na katangian ng mataas na lakas, mababang presyo at mahusay na pagganap ng paghahagis, ang tanso ay may mas maraming uri, mas malaking output at mas malawak na aplikasyon kaysa sa tansong tanso at aluminyo na tanso sa mga haluang metal. Gayunpaman, ang wear resistance at corrosion resistance ng tanso ay hindi kasing ganda ng bronze, lalo na ang corrosion resistance at wear resistance ng ordinaryong tanso ay medyo mababa. Lamang kapag ang ilang mga elemento ng haluang metal ay idinagdag upang bumuo ng iba't ibang espesyal na tanso, ang wear resistance at resistance corrosion performance nito ay napabuti at napabuti.
Ang mga brass casting at bronze castings ay parehong copper-based na alloy casting na maaaring i-cast sa pamamagitan ng sand casting at investment casting na proseso. Ang tanso ay isang haluang metal na binubuo ng tanso at sink. Ang tanso na binubuo ng tanso at sink ay tinatawag na ordinaryong tanso. Kung ito ay isang iba't ibang mga haluang metal na binubuo ng higit sa dalawang elemento, ito ay tinatawag na espesyal na tanso. Ang tanso ay isang tansong haluang metal na may zinc bilang pangunahing elemento. Habang tumataas ang nilalaman ng zinc, ang lakas at plasticity ng haluang metal ay tumataas nang malaki, ngunit ang mga mekanikal na katangian ay bababa nang malaki pagkatapos lumampas sa 47%, kaya ang nilalaman ng zinc ng tanso ay mas mababa sa 47%. Bilang karagdagan sa zinc, ang cast brass ay kadalasang naglalaman ng mga alloying elements tulad ng silicon, manganese, aluminum, at lead.
Magagamit na Materyales para saPandayan ng Sand Castingsa RMC:
• Brass, Red Copper, Bronze o iba pang Copper-based na alloy na metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Gray na Bakal: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminum at ang Kanilang mga Alloy
• Iba pang Mga Materyal ayon sa iyong mga natatanging kinakailangan o ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB
| Mga Kakayahang Paghahagis ng Buhangin sa RMC Foundry | ||
| Paglalarawan | Paghuhulma sa pamamagitan ng kamay | Paghuhulma sa pamamagitan ng Mga Awtomatikong Makina |
| Max na laki ng mga Casting | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Saklaw ng Timbang ng Casting | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
| Taunang Kapasidad | 5,000 tonelada - 6,000 tonelada | 8,000 tonelada - 10,000 tonelada |
| Pagpaparaya sa Paghahagis | Sa Kahilingan o Pamantayan (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
| Mga Materyales sa Paghubog | Green Sand, Resin Coated Sand, No-bake Sand | |
| Casting Metal at Alloys | Gray Iron, Ductile Iron, Cast Steel, Stainless Steel, Alloys, Brass, Bronze...atbp. | |
