Corrosion Resistant Stainless Steel Casting Product

Ang corrosion-resistant cast steel, na tinatawag ding cast stainless steel, ay tumutukoy sa alloy cast steel na nagpapakita ng malakas na resistensya sa corrosion sa iba't ibang partikular na corrosive media o isang kapaligiran kung saan magkakasamang nabubuhay ang corrosion at mekanikal na mga salik. 

Ang hindi kinakalawang na asero ay may pinakamababang nilalaman ng chromium na 10.5%, na ginagawa itong mas lumalaban sa mga kinakaing unti-unti na likidong kapaligiran at sa oksihenasyon. Ito ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at lumalaban sa pagsusuot, nagbibigay ng mahusay na kakayahang makina, at kilala sa aesthetic na hitsura nito. Ang mga stainless steel investment casting ay "corrosion-resistant" kapag ginamit sa mga likidong kapaligiran at singaw na mas mababa sa 1200°F (650°C) at "heat-resistant" kapag ginamit sa itaas ng temperaturang ito.

Austenitic hindi kinakalawang na aseroay tumutukoy sa hindi kinakalawang na asero na may austenitic na istraktura sa temperatura ng silid. Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay isa sa limang klase ng hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng mala-kristal na istraktura (kasama ang ferritic, martensitic, duplex at precipitation hardened). Sa ilang mga lugar, ang austentite stainless steel ay tinatawag ding 300 series na hindi kinakalawang na asero. Kapag ang bakal ay naglalaman ng mga 18% Cr, 8%-25% Ni, at mga 0.1% C, mayroon itong matatag na istraktura ng austenite. Kasama sa Austenitic chromium-nickel stainless steel ang sikat na 18Cr-8Ni steel at ang mataas na Cr-Ni series steel na binuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng Cr at Ni content at pagdaragdag ng Mo, Cu, Si, Nb, Ti at iba pang elemento batay dito. Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay non-magnetic at may mataas na katigasan at plasticity, ngunit ang lakas nito ay mababa, at imposibleng palakasin ito sa pamamagitan ng pagbabagong bahagi. Maaari lamang itong palakasin sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho. Kung ang mga elemento tulad ng S, Ca, Se, Te ay idinagdag, ito ay may magandang katangian ng machinability.

Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay maaari ding gumawa ng mga casting. Upang mapabuti ang pagkalikido ng tinunaw na bakal at pagbutihin ang pagganap ng paghahagis, ang komposisyon ng haluang metal ng cast steel ay dapat ayusin sa pamamagitan ng pagtaas ng nilalaman ng silikon, pagpapalaki ng hanay ng nilalaman ng chromium at nikel, at pagtaas ng pinakamataas na limitasyon ng elemento ng karumihang asupre.

Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay dapat na solid-solusyon na ginagamot bago gamitin, upang mapakinabangan ang solidong solusyon ng iba't ibang mga precipitates tulad ng mga karbida sa bakal sa austenite matrix, habang din homogenizing ang istraktura at inaalis ang stress, upang matiyak ang mahusay na Corrosion resistance at mekanikal na katangian. Ang tamang sistema ng paggamot sa solusyon ay ang paglamig ng tubig pagkatapos magpainit sa 1050～1150 ℃ (maaari ding palamigin ng hangin ang mga manipis na bahagi). Ang temperatura ng paggamot sa solusyon ay depende sa antas ng alloying ng bakal: Ang molibdenum-free o low-molybdenum steel grades ay dapat na mas mababa (≤1100 ℃), at ang mas mataas na alloyed grades tulad ng 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, atbp. ay dapat na mas mataas ( 1080～1150) ℃).

Austenitic 304 stainless steel plate, na sinasabing nagdudulot ng malakas na anti-rust at corrosion resistance, at may mahusay na plasticity at tigas, na maginhawa para sa stamping at forming. Sa density na 7.93 g/cm3, ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay isang pangkaraniwang hindi kinakalawang na asero, na kilala rin bilang 18/8 na hindi kinakalawang na asero sa industriya. Ang mga produktong metal nito ay lumalaban sa mataas na temperatura at may mahusay na mga katangian sa pagpoproseso, kaya malawakang ginagamit ang mga ito sa industriya at industriya ng dekorasyon ng muwebles at industriya ng pagkain at medikal.

Mga Ferrous at Non-ferrous na Materyales para sa Investment Casting, Lost Wax Casting Process:

• • Gray na Bakal: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• • Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• • Brass, Red Copper, Bronze o iba pang Copper-based na alloy na metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Iba pang Mga Materyal ayon sa iyong mga natatanging kinakailangan o ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB

Ang mga hakbang na kasangkot sa proseso o ang nawalang wax casting ay:

• • Gumawa ng wax pattern o replica
• • I-sprue ang pattern ng wax
• • Invest ang wax pattern
• • Tanggalin ang pattern ng wax sa pamamagitan ng pagsunog nito (sa loob ng furnace o sa mainit na tubig) upang lumikha ng amag.
• • Sapilitang ibuhos ang tinunaw na metal sa molde
• • Paglamig at Solidification
• • Alisin ang sprue mula sa mga casting
• • Tapusin at pakinisin ang natapos na investment castings