OEM custom carbon steel nawala foam casting mga produkto na mayMga serbisyo ng CNC machining.
Ang nawalang foam casting, na kilala rin bilang solid mold casting, ay upang mag-bond at pagsamahin ang mga pattern ng foam plastic na katulad ng laki at hugis sapaghahagissa mga kumpol ng pattern. Pagkatapos ng coating refractory materials at pagpapatuyo, sila ay ibinabaon sa tuyong silica sand para sa vibration modelling at inihagis sa ilalim ng negatibong presyon. Ang paraan ng paghahagis kung saan ang pattern ay singaw, ang likidong metal ay sumasakop sa posisyon ng pattern, at ang paghahagis ay nabuo pagkatapos ng solidification at paglamig.
Nawala ang foam castingay isang malapit-net forming na proseso, na angkop para sa paggawa ng mas tumpak na mga paghahagis ng iba't ibang laki na may mga kumplikadong istruktura at walang limitasyong mga haluang metal.
▶ Mga Raw Materials na Available para sa Lost Foam Casting (LFC):
• Aluminum Alloys.
• Carbon Steel: Low carbon, medium carbon at high carbon steel mula AISI 1020 hanggang AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Tanso at Tanso.
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
▶ Mga Kakayahan ng Lost Foam Casting
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
Sa panahon ng proseso ng nawalang foam casting, ang buhangin ay hindi nakagapos at isang foam pattern ang ginagamit upang mabuo ang hugis ng ninanais.mga bahagi ng metal. Ang pattern ng foam ay "na-invest" sa buhangin sa Fill & Compact process station na nagpapahintulot sa buhangin sa lahat ng mga void at sumusuporta sa mga pattern ng foam na panlabas na anyo. Ang buhangin ay ipinapasok sa flask na naglalaman ng casting cluster at siksik upang matiyak na ang lahat ng mga void at sape ay sinusuportahan.
• Paggawa ng pattern ng mold foam.
• Pattern ng edad upang payagan ang dimensional na pag-urong.
• Magtipon ng pattern sa isang puno
• Bumuo ng cluster (maraming pattern bawat cluster).
• Coat cluster.
• Foam pattern coating.
• Compact cluster sa prasko.
• Ibuhos ang tinunaw na metal.
• I-extract ang cluster mula sa mga flasks.
▶ Pag-inspeksyon sa mga Nawawalang Foam Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon

