Ayon sa iba't ibang mga binder para sa pagbuo ng shell, ang investment casting ay maaaring nahahati sa silica sol binder investment casting, water glass binder investment casting at ang investment casting kasama ang kanilang mga mixtures bilang binder materials. Ang silica sol ay isang tipikal na water-based binder na may silicic acid colloid structure. Ito ay isang polymer colloidal solution kung saan ang mataas na dispersed na mga particle ng silica ay natutunaw sa tubig. Ang mga colloidal particle ay spherical at may diameter na 6-100 nm. Ang proseso ng investment casting upang makagawa ng shell ay ang proseso ng gelling. Mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa gelation, pangunahin ang electrolyte, pH, konsentrasyon ng sol at temperatura. Mayroong maraming mga uri ng komersyal na silica sols, at ang pinaka ginagamit ay alkaline silica sol na may silica na nilalaman na 30%. Upang malampasan ang mga pagkukulang ng mahabang siklo ng paggawa ng shell ng silica sol shell, isang mabilis na pagpapatuyo ng silica sol ay binuo sa mga nakaraang taon. Ang proseso ng paggawa ng silica sol shell ay medyo simple. Ang bawat proseso ay may tatlong proseso: coating, sanding, at drying. Ang bawat proseso ay paulit-ulit nang maraming beses upang makakuha ng isang multilayer na shell ng kinakailangang kapal.
Sa proseso ng paggawa ng silica sol shell, ang pagpapatayo ay ang pinaka kritikal na proseso. Sa pamamagitan ng pagpapatuyo, ang tubig ay naba-volatilize, ang mga silica sol gels, at ang mga refractory particle ay mahigpit na pinagsasama, sa gayon ay nakakakuha ng isang mataas na lakas na shell. Ito ay isang magandang paghahanda para sa kasunod na paghahagis. Ang paghahagis na nakuha ng proseso ng paggawa ng silica sol shell ay may mababang pagkamagaspang sa ibabaw, mataas na dimensional na katumpakan at mahabang ikot ng paggawa ng shell. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paghahagis ng mga haluang metal na lumalaban sa init na may mataas na temperatura, mga bakal na lumalaban sa init, mga hindi kinakalawang na asero, mga bakal na carbon, mga mababang haluang metal, mga haluang aluminyo at mga haluang tanso.
Ang silica sol precision lost wax investment casting process ay angkop para sa paulit-ulit na produksyon ng mga net shape na bahagi mula sa iba't ibang iba't ibang metal at high performance alloys. Bagama't karaniwang ginagamit para sa maliliit na casting, ang prosesong ito ay ginamit upang makabuo ng kumpletong mga frame ng pinto ng sasakyang panghimpapawid, na may steel castings na hanggang 500 kgs at aluminum castings na hanggang 50 kgs. Kung ikukumpara sa iba pang proseso ng paghahagis tulad ng die casting o sand casting, maaari itong maging isang mamahaling proseso. Gayunpaman, ang mga bahagi na maaaring gawin gamit ang investment casting ay maaaring magsama ng masalimuot na mga contour, at sa karamihan ng mga kaso ang mga bahagi ay na-cast malapit sa hugis ng net, kaya nangangailangan ng kaunti o walang rework sa sandaling cast.
Ayon sa antas ng nilalaman ng carbon, ang carbon steel para sa paghahagis ay karaniwang nahahati sa mababang carbon steel, medium carbon steel at high carbon steel. Ang mga cast carbon steel ng lahat ng mga bansa sa mundo ay karaniwang inuri ayon sa kanilang lakas, at ang mga kaukulang grado ay nabuo.
Tungkol sa kemikal na komposisyon ng carbon steel, maliban sa phosphorus at sulfur, walang mga paghihigpit o tanging itaas na limitasyon sa iba pang mga elemento ng kemikal. Sa ilalim ng premise sa itaas, ang kemikal na komposisyon ng cast carbon steel ay tinutukoy ng pandayan ayon sa mga kinakailangang mekanikal na katangian.
Ang mga paraan ng heat treatment ng carbon steel castings ay karaniwang annealing, normalizing o normalizing + tempering. Para sa ilang mga high carbon steel castings, ang pagsusubo at tempering ay maaari ding gamitin, iyon ay, pagsusubo + mataas na temperatura tempering, upang mapabuti ang komprehensibong mekanikal na mga katangian ng carbon steel castings. Ang mga maliliit na carbon steel castings ay maaaring direktang pawiin at palamigin mula sa as-cast state. Para sa malakihan o kumplikadong hugis na carbon steel casting, angkop na magsagawa ng quenching at tempering treatment pagkatapos ng normalizing treatment.
Sa larangan ng industriya ng paghahagis at metalurhiko, ang ibig sabihin ng mga ferrous na metal ay ang mga metal at ang kanilang mga haluang metal na naglalaman ng bakal. Kasama sa ferrous metal ang bakal at pig iron at kadalasang hinahati ng mga foundry ang mga ito sa dalawang malalaking kategorya: cast iron (grey cast iron, ductile cast iron, malleable cast iron, vermicular graphite cast iron atbp.) at cast steel (cast carbon steel, cast haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero atbp). Sa pamamagitan ng nawalang proseso ng paghahagis ng foam, ang RMC Casting Foundry ay maaaring magbuhos ng gray na bakal, ductile iron, alloy steel at carbon steel.
Proseso ng Casting | Mga materyales | |
Paghahagis ng Buhangin | Green Sand Casting | Gray Iron, Ductile Iron, Malleable Iron, Stainless Steel, Carbon Steel, Steel Alloys, Aluminum Alloy, Brass, atbp |
Furan Resin Sand Casting | ||
Shell Moling Casting | ||
Paghahagis ng Buhangin ng Cold Harden Resin | ||
Investment Casting (Nawalang Wax Casting) | Water glass Investment Casting | Carbon Steel, Steel Alloys, Stainless Steel, Brass, Gray Iron, Ductile Iron, Brass, Bronze, Aluminum Alloy |
Silica Sol Investment Casting | ||
Nawalang Foam Casting | Ductile Iron GGG 40 hanggang GGG 80 / Gray Iron | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
Carbon steel, Hi-Mn Alloy Steel, Hi-Cr Alloy Steel | ||
Austempering Ductile Iron | ||
Bakal na Lumalaban sa init / Bakal na Lumalaban sa Pagsuot | ||
Vacuum Casting (V Process Casting) | Malagkit na bakal GGG 40 hanggang GGG 80 / Gray na Bakal | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
Carbon steel, Hi-Mn steel, Hi-Cr steel | ||
Austempering Ductile Iron | ||
Bakal na lumalaban sa init / Bakal na lumalaban sa pagsusuot / Hindi kinakalawang na Bakal | ||
Mga Serbisyo sa Surface Treatment | Powder Coating, Anodization, Electropotesis, Chrome Plating, Painting, Sand blasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, atbp. | |
Mga Serbisyo sa CNC Precision Machining | Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding...atbp. | |
Inspeksyon at Quality Control | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester...atbp. |

