Paano Pumili ng Angkop na Proseso ng Casting para sa Cast Iron

Ang cast iron, na pangunahing sumasaklaw sa gray cast iron, ductile cast iron, cast mealleable iron at iba pang high alloy na cast iron, ay malawakang ginagamit saRMC Casting Foundry. Ang cast iron castings ay may mahalagang papel samodernong industriya. Upang piliin ang tama at angkop na mga proseso ng casting na ginawa ng cast iron ay makakatulong sa iyo na makuha ang mga iron casting sa mas mababang gastos at maikling leadtime.

Dito sa mga sumusunod ay nagmumungkahi kami ng ilang mga prinsipyo o salik kapag kami ang pumiliangkop na mga proseso ng paghahagispara sa mga materyales ng cast iron. Sa pangkalahatan, ang pinakamalawak na ginagamit na proseso ng paghahagis ng bakal ay ang paghahagis ng buhangin, na sinusundan ng mga espesyal na pamamaraan ng paghahagis, tulad ng paghahagis ng amag ng metal, paghahagis ng pamumuhunan, paghahagis ng shell,nawalang foam castingat vacuum casting.

1- Dapat ang Paghahagis ng Buhangin ang Unang Pagpipilian
Pangunahin dahil sa mababang gastos at simpleng produksyon ngproseso ng paghahagis ng buhangin, ang paghahagis ng buhangin ay tumagal ng humigit-kumulang 60% hanggang 70% ng kabuuang produksyon ng paghahagis, at humigit-kumulang 70% nito ay ang paghahagis ng berdeng buhangin. Kapag ang berdeng buhangin ay hindi matugunan ang mga kinakailangan at pagkatapos ay maaari mong isaalang-alang ang paggamit ng tuyong buhangin o iba pang buhangin. Ang hanay ng timbang ng green sand casting ay mula sa ilang kilo hanggang daan-daang kilo, habang ang produksyon ng dry clay casting ay maaaring tumimbang ng ilang tonelada.

Ang proseso ng sand casting ay gumagamit ng mga uri ng buhangin para sa paggawa ng casting mold. Maaari din itong hatiin sa tatlong uri:
1) Green Sand Casting, na gumagamit ng basa (berde) na buhangin upang mabuo ang amag.
2) Paghahagis ng Buhangin na Pinahiran ng Resinat No-bake Sand Mould Casting (Self-hardening Resin Sand Casting), na gumagamit ng mga chemical bonded na materyales upang makatulong sa pagbuo ng mga molding system.
3) Dry Sand Casting, na pangunahing ginagamit ang tuyo na walang mga kemikal na mateial para sa paghubog. Ang proseso ng dry sand casting ay pangunahing tumutukoy sa nawalang foam casting atpaghahagis ng vacuum.

Sa pangkalahatan, para sa daluyan at malalaking iron casting, ang self-hardening resin sand casting ay ang magandang opsyon. Ngunit tungkol sa haluang metal na bakal at carbon steel na materyales, maaari naming piliin ang water glass sand. Maaari itong makakuha ng tumpak na mga sukat, makinis na ibabaw ng mga casting, habang may mas mababang gastos kaysa sa proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ng silica sol.

Ang katumpakan, ibabaw na tapusin, materyal density at microstructure, mekanikal na mga katangian ay maaaring hindi maabot ang mahigpit na requriemenets kung mayroon kang espesyal at mataas na mga inaasahan. Sa kasong ito, ang iba pang mga paraan ng paghahagis tulad ng silica sol o water glass investment casting, die casting, low pressure casting, nawalang foam casting at vacuum casting ay dapat na kunin sa ating mga mata.

2- Isipin Ang Taunang Demand
Kung ang iyong taunang pangangailangan ay mataas, ang awtomatikong linya ng paghubog ay dapat ang pinakamahusay na pagpipilian dahil sa malaking kapasidad ng produksyon at matatag na kalidad nito. At ang pamamaraang ito ay maaaring umabot lamang sa mababang average na gastos kung ang kinakailangang dami ay sapat na malaki. Samantala, ang paghuhulma sa pamamagitan ng kamay ay makakatipid sa iyong mga gastos kung ang iyong dami ay hindi masyadong malaki, o ang iyong mga gustong casting ay katamtaman ang laki o malaki ang laki.

Gayunpaman, ang proseso ng paghahagis ng resin sand mold (shell molding) ay angkop din para sa mga iron castings na may malalaking sukat. Bukod dito, ang paghahagis ng shell ay may mas mahusay na pagtatapos at mas mataas na kalidad pagkatapos ng mga proseso ng paghahagis ng berdeng buhangin.

Ang iba pang mga proseso tulad ng low pressure die casting, die casting, centrifugal casting ay angkop lamang para sa mass production na may malaking dami dahil sa mamahaling kagamitan at toolings.

3- Mga Dimensyon na Pagpapahintulot at Bilang ng Kalidad sa Ibabaw
Sa proseso ng pagpili ng proseso ng paghahagis para sa materyal na cast iron, kritikal din ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw. Pagpili ng atumpak na proseso ng paghahagisbawasan ang pangangailangan para sa machining, kahit na walang machining. Nangangailangan ito ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng balanse sa pagitan ng pagtaas ng mga gastos sa paghahagis at ang pagbawas sa machining. Batay sa aming maraming taon ng karanasan, maaaring piliin ng mga inhinyero ng aming kumpanya ang pinakaangkop at matipid na proseso ng paghahagis para sa iyo.