Custom o karaniwang hindi kinakalawang na asero 316 camlock sa pamamagitan ngproseso ng paghahagis ng pamumuhunanat CNC machining.
Ang hindi kinakalawang na asero ay may pinakamababang nilalaman ng chromium na 10.5%, na ginagawa itong mas lumalaban sa mga kinakaing unti-unti na likidong kapaligiran at sa oksihenasyon. Gayunpaman, hindi ito ganap. Ang mga stainless steel investment casting ay "corrosion-resistant" kapag ginamit sa mga likidong kapaligiran at singaw na mas mababa sa 1200°F (650°C) at "heat-resistant" kapag ginamit sa itaas ng temperaturang ito. Ang AISI 316 ay isang austenitic na hindi kinakalawang na asero na malawakang ginagamit para sa mga casting ng pamumuhunan.
Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay dapat na solid-solusyon na ginagamot bago gamitin, upang mapakinabangan ang solidong solusyon ng iba't ibang mga precipitates tulad ng mga karbida sa bakal sa austenite matrix, habang din homogenizing ang istraktura at inaalis ang stress, upang matiyak ang mahusay na Corrosion resistance at mekanikal na katangian. Ang tamang sistema ng paggamot sa solusyon ay ang paglamig ng tubig pagkatapos magpainit sa 1050～1150 ℃ (maaari ding palamigin ng hangin ang mga manipis na bahagi). Ang temperatura ng paggamot sa solusyon ay depende sa antas ng alloying ng bakal: Ang molibdenum-free o low-molybdenum steel grades ay dapat na mas mababa (≤1100 ℃), at ang mas mataas na alloyed grades tulad ng 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, atbp. ay dapat na mas mataas ( 1080～1150) ℃).
Mga Kakayahan ng Pamumuhunan sa Casting Foundry:
- • Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
- • Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
- • Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
- • Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
Mga Bentahe ng Mga Bahagi ng Paghahagis ng Pamumuhunan:
- - Mahusay at makinis na pagtatapos sa ibabaw
- - Tight dimensional tolerances.
- - Kumplikado at masalimuot na mga hugis na may kakayahang umangkop sa disenyo
- - Kakayahang mag-cast ng manipis na mga pader samakatuwid ay isang mas magaan na bahagi ng paghahagis
- - Malawak na seleksyon ng mga cast metal at alloys (ferrous at non-ferrous)
- - Hindi kinakailangan ang draft sa disenyo ng mga hulma.
- - Bawasan ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
- - Mababang materyal na basura.
| Mga materyales para saPaghahagis ng PamumuhunanProseso sa RMC Foundry | |||
| Kategorya | Baitang ng Tsina | US Grade | Baitang ng Alemanya |
| Ferritic hindi kinakalawang na asero | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic hindi kinakalawang na asero | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic hindi kinakalawang na asero | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex na hindi kinakalawang na asero | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Mataas na Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Bakal na Lumalaban sa init | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| aluminyo Haluang metal | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, Baitang 31 | 2.4778 | |
| MGA TOLERANS SA INVESTMENT CASTING | |||
| pulgada | millimeters | ||
| Dimensyon | Pagpaparaya | Dimensyon | Pagpaparaya |
| Hanggang 0.500 | ±.004" | Hanggang 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 hanggang 1.000” | ±.006" | 12.0 hanggang 25.0 | ± 0.15mm |
| 1.000 hanggang 1.500” | ±.008" | 25.0 hanggang 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 hanggang 2.000” | ±.010" | 37.0 hanggang 50.0 | ± 0.25mm |
| 2.000 hanggang 2.500” | ±.012" | 50.0 hanggang 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 hanggang 3.500” | ±.014" | 62.0 hanggang 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 hanggang 5.000” | ±.017" | 87.0 hanggang 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 hanggang 7.500” | ±.020" | 125.0 hanggang 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 hanggang 10.000” | ±.022" | 190.0 hanggang 250.0 | ± 0.57mm |
| 10,000 hanggang 12,500” | ±.025" | 250.0 hanggang 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 hanggang 15.000 | ±.028" | 312.0 hanggang 375.0 | ± 0.70mm |
