China custom aluminum alloy castings sa pamamagitan ngpaghahagis ng buhanginat mga proseso ng paghahagis ng amag ng shell.
Ang terminong Green Sand ay tumutukoy sa pagkakaroon ng moisture sa paghubog ng buhangin at nagpapahiwatig na ang amag ay hindi inihurnong o natuyo. Ang hilaw na buhangin ay mina at pagkatapos ay pinoproseso upang bigyan ito ng pare-parehong pamamahagi ng laki ng butil. Kapag naproseso para sa paghubog, ang mga organikong luad ay idinaragdag upang pagsamahin ang mga butil.
Ang isang alikabok ng karbon (kilala bilang Sea Coal) ay idinagdag upang kontrolin ang kalidad ng paghahagis sa panahon ng pagpapalawak ng buhangin kapag ang mga maiinit na metal ay ibinuhos sa mga hulma. Ang iba pang mga additives, tulad ng pitch, cellulose at silica flour, ay ginagamit din. Ang additive na ginamit ay depende sa metal cast. Ang buhangin ay pinaghalo sa isang mullor o panghalo, kung saan ang tubig at ang mga additives ay pinaghalo sa buhangin.
Ang buhangin ay handa nang gamitin sa paggawa ng amag. Mayroong ilang mga paraan ng paghuhulma ngunit lahat ng mga pamamaraan ay pinipiga o idikit ang buhangin laban sa isang pattern upang makagawa ng impresyon sa bahaging ihahagis. Ang mga pattern ay pinaghihiwalay mula sa mga halves ng amag o cake ng amag at pagkatapos ay sarado ang amag na lumilikha ng isang bahagi ng lukab. Mga uri ng paghubog mula sa awtomatikong high-pressure high-speed molding, awtomatikong match plate molding, awtomatikong tight flask molding (ginagamit para sa malalaking molds) at jolt squeeze molding. Ang mga malalaking amag ay ginagawa din sa sahig at pinaghahampas ng kamay. Ngayon, ang paghuhulma ay pangunahin nang awtomatikong ginagawa at ang mga hulma ay inilalagay sa mga kagamitan sa paghawak ng amag na ibubuhos, upang payagan ang mga casting na tumigas at lumamig. Kasama sa mga configuration ng kagamitan sa paghawak ng amag ang mga linya ng pag-index, mga linya ng pag-loop at mga linya ng molde ng kotse. Ang pagbubuhos ng metal ay maaaring awtomatikong magawa gamit ang isang hurno ng pagbuhos o dinadala sa mga hulma sa mga sandok. Ang mga kapasidad ng sandok ay maaaring may sukat mula 100 pounds hanggang ilang tonelada.
Matapos ang metal sa amag ay tumigas at lumamig, ang amag ay itatapon sa isang shakeout na naghihiwalay sa mga casting mula sa buhangin. Ang proseso ng shakeout ay maaaring isagawa sa iba't ibang uri ng kagamitan. Ang paghahagis ay pagkatapos ay desprued (nahihiwalay mula sa sistema ng runner). Ang sistema ng runner ay ginagamit upang maipasok ang metal sa cavity ng paghahagis. Ang sistema ng runner ay ipinadala pabalik sa departamento ng pagtunaw para sa muling paggamit at ang mga paghahagis ay ipinadala sa proseso ng pagtatapos. Ang buhangin ay muling ginagamit pagkatapos itong salain at palamig. Ang bagong buhangin ay idinagdag din batay sa isang ratio ng dami ng metal na ibinuhos sa isang naibigay na dami ng buhangin.
Ang pagtatapos ng casting ay karaniwang nagsisimula sa shot blasting upang alisin ang buhangin na dumikit sa casting. Ang lugar ng pagtatapos ay maaaring lubos na awtomatiko, gamit ang mga robot at Vision system, o maaari itong maging isang simpleng manually operated hand system. Kasama sa mga karaniwang uri ng gawaing pagtatapos ang paggiling ng gulong, paggiling ng sinturon, paggupit ng trim press, pagputol ng saw, pagputol ng arko ng hangin at paggiling ng kamay. Ang pamamaraang ginamit ay depende sa metal cast at sa laki ng casting.
Ang aluminyo at ang mga haluang metal nito ay maaaring i-cast at ibuhos sa pamamagitan ng high pressure die casting, low pressure die casting, gravity casting, sand casting, investment casting atnawalang foam casting. Karaniwan, ang mga casting ng aluminyo haluang metal ay may mas kaunting timbang ngunit kumplikadong istruktura at mas mahusay na ibabaw.
Ano ang Aluminum Alloy na Inihagis namin sa pamamagitan ng Proseso ng Paghahagis ng Buhangin:
• Cast Aluminum Alloy ng China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Cast Aluminum Alloy ng USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Cast Aluminum Alloy ng iba pang Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
Pinag-isa | Samahan ng aluminyo | Katigasan BHN | Ultimate tensile strength, MPa | Lakas ng Yield, MPa | Modulus ng elasticity, GPa | Lakas ng Pagkapagod, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
Mga Katangian ng Aluminum Alloy Castings:
• Ang pagganap ng paghahagis ay katulad ng sa mga paghahagis ng bakal, ngunit ang mga relatibong mekanikal na katangian ay bumaba nang mas malaki habang tumataas ang kapal ng pader
• Ang kapal ng pader ng mga casting ay hindi dapat masyadong malaki, at ang iba pang mga tampok na istruktura ay katulad ng sa mga steel casting
• Banayad na timbang ngunit kumplikadong istruktura
• Ang mga gastos sa paghahagis sa bawat kg ng mga paghahagis ng aluminyo ay mas mataas kaysa sa mga paghahagis ng bakal at bakal.
• Kung ginawa sa pamamagitan ng proseso ng die casting, ang halaga ng molde at pattern ay magiging mas mataas kaysa sa iba pang proseso ng casting. Samakatuwid, ang die casting aluminum castings ay magiging mas angkop para sa mga casting na may malaking demanding quantity.
Karaniwang Chemical Composition ng Investment Casting Aluminum Alloy ng North American Specifications | ||||||||||||||
Haluang grado | Pagtutukoy | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
Isang 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
C355 | AMS 4215 | Bal | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10 max | 0.20 | - | - | - | - |
A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | .05max | 0.05 max | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5 max | - |
B206 | Bal | 4.2-5.0 | .05max | 0.05 max | 0.15-0.35 | - | 0.10 max | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | 0.5 max | - |


