Alloy steel investment castings na ginawa ngnawala ang wax castingna may silica sol at water glass bilang mga materyales sa panali.
Ayon sa iba't ibang mga binder para sa pagbuo ng shell, ang nawalang wax investment casting ay maaaring nahahati sa silica sol binder investment casting, water glass binder investment casting at ang investment casting kasama ang kanilang mga mixtures bilang binder materials.
Ang investment casting (nawalang wax casting) ay isang paraan ng precision casting complex malapit-net-shape na mga detalye gamit ang replikasyon ng mga pattern ng wax. Ang investment casting o nawalang wax ay isang proseso ng pagbuo ng metal na karaniwang gumagamit ng pattern ng wax na napapalibutan ng isang ceramic shell upang makagawa ng ceramic mold. Kapag ang shell ay natuyo, ang waks ay natutunaw, na nag-iiwan lamang ng amag. Pagkatapos ang bahagi ng paghahagis ay nabuo sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa ceramic na amag.
▶ Ferrous at Non-ferrous na Materyales para sa Investment Casting, Lost Wax Casting Process:
• Gray na Bakal: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
•Hindi kinakalawang na asero: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Brass, Red Copper, Bronze o iba pang Copper-based na alloy na metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Iba pang Mga Materyal ayon sa iyong mga natatanging kinakailangan o ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, at GB
▶ Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon ng Alloy Steel Investment Casting
• Mga Pattern at Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Shot Blasting → Post Processing o Packing para sa Pagpapadala
|
Investment Casting Technical Data sa RMC Foundry
| |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
| Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
| Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
| Water Glass (Sodium Silicate) | |
| Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
| Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
| Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
| Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
| Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
| Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
| Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
| Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
| Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
| Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
| Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |
