Ang ibig sabihin ng AISI 304 o CF8 stainless steel castings ay angmga bahagi ng paghahagisgawa sa 304 stainless steel, na isang pangkalahatang uri, na kabilang sa austenitic stainless steel. Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng pandayan. Ang karaniwang komposisyon ng 304 hindi kinakalawang na asero ay 18% chromium plus 8% nickel. Ito ay non-magnetic. Kapag mataas ang impurity content, paminsan-minsan ay magpapakita ito ng mahinang magnetism pagkatapos ng pagproseso. Ang mahinang magnetism na ito ay maaalis lamang sa pamamagitan ng heat treatment. Ito ay kabilang sa hindi kinakalawang na asero na ang metallographic na istraktura ay hindi mababago sa pamamagitan ng heat treatment.
Sa internasyonal na pamantayan, ang mga grado na katumbas ng 304 hindi kinakalawang na asero ay: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 at 06Cr19Ni10. Bilang isa sa pinakamalawak na ginagamit na materyales ng hindi kinakalawang na asero, ang 304 na mga stainless steel na casting ay may mahalagang papel sa paglilingkod sa aming mga customer.
▶Mga Kakayahan ng Investment Casting sa RMC Foundry
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pamamaraan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Mga Pattern at Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Shot Blasting → Post Processing o Packing para sa Pagpapadala
▶ Paano Suriin ang Mga Stainless Steel Investment Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•CNC Machining: Pagpihit, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahagis, Paggiling.
▶ Mga Bentahe ng Stainless Steel Investment Casting:
• Mahusay at makinis na ibabaw na tapusin
• Tight dimensional tolerances.
• Kumplikado at masalimuot na mga hugis na may kakayahang umangkop sa disenyo
• Kakayahang mag-cast ng manipis na mga pader samakatuwid ay isang mas magaan na bahagi ng paghahagis
• Malawak na seleksyon ng mga cast metal at alloy (ferrous at non-ferrous)
• Hindi kailangan ang draft sa disenyo ng mga hulma.
• Bawasan ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
• Mababang materyal na basura.
| Mga Kakayahang Materyal sa Paghahagis ng Pamumuhunan | |
| Maaaring matugunan ng RMC ang detalye ng materyal ayon sa mga pamantayan ng ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Martensitic hindi kinakalawang na asero | 100 Serye: ZG1Cr13, ZG2Cr13 at higit pa |
| Ferritic hindi kinakalawang na asero | 200 Serye: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 at higit pa |
| Austenitic hindi kinakalawang na asero | 300 Serye: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...atbp. |
| Duplex na hindi kinakalawang na asero | 400 Serye: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 500 Serye: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Carbon Steel | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Mababang Alloy Steel | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super Alloy at Espesyal na Alloys | Bakal na Lumalaban sa init, Bakal na Lumalaban sa Pagsuot, Bakal na Tool, |
| Aluminum Alloy | A355, A356, A360, A413 |
| Copper Alloy | Tanso, Tanso. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
