Proseso ng Paghahagis ng Shell Mould
Ang casting casting ng shell ay tinatawag ding pre-coated resin sand casting process, hot shell molding castings o core casting process. Ang pangunahing materyal na paghuhulma ay ang pre-coated phenolic resin sand, na mas mahal kaysa sa berdeng buhangin at furan resin sand. Bukod dito, ang buhangin na ito ay hindi maaaring magamit nang recycle.
Ang mga bahagi ng paghuhulma ng shell paghuhulma ay may isang maliit na mas mataas na gastos kaysa sa paghahagis ng buhangin. Gayunpaman, ang mga bahagi ng paghuhulma ng shell na paghuhulma ay may maraming mga pakinabang tulad ng mas mahigpit na pagpaparaya ng dimensional, mahusay na kalidad sa ibabaw at mas kaunting mga depekto sa paghahagis.
Bago gawin ang hulma at core, ang pinahiran na buhangin ay natakpan ng isang solidong pelikula ng dagta sa ibabaw ng mga maliit na butil ng buhangin. Ang pinahiran na buhangin ay tinatawag ding shell (core) na buhangin. Ang teknolohikal na proseso ay upang ihalo nang wala sa loob ang pulbos na thermosetting phenolic tree na may hilaw na buhangin at patatagin kapag pinainit. Ito ay binuo sa pinahiran na buhangin sa pamamagitan ng paggamit ng thermoplastic phenolic resin plus latent curing agent (tulad ng urotropine) at pampadulas (tulad ng calcium stearate) sa pamamagitan ng isang tiyak na proseso ng patong.
Kapag ang pinahiran na buhangin ay nainit, ang dagta na pinahiran sa ibabaw ng mga maliit na buhangin na natutunaw. Sa ilalim ng pagkilos ng pangkat na methylene na nabulok ng Maltropine, ang tinunaw na dagta ay mabilis na nagbabago mula sa isang guhit na istraktura patungo sa isang hindi masusunod na istraktura ng katawan upang ang pinahiran na buhangin ay pinatatag at nabuo. Bilang karagdagan sa pangkalahatang dry granular form ng pinahiran na buhangin, mayroon ding basa at malapot na pinahiran na buhangin.
Matapos ihalo ang orihinal na buhangin (o reclaimed na buhangin), pantay na likido at likidong catalyst, at punan ang mga ito sa pangunahing kahon (o kahon ng buhangin), at pagkatapos ay higpitan ito upang tumigas sa isang hulma o hulma sa pangunahing kahon (o kahon ng buhangin ) sa temperatura ng kuwarto, nabuo ang casting mold o casting core, na tinatawag na self-hardening cold-core box modeling (core), o self-hardening na pamamaraan (core). Ang pamamaraang self-hardening ay maaaring nahahati sa acid-catalyzed furan resin at phenolic resin sand self-hardening na pamamaraan, urethane resin sand self-hardening na pamamaraan at phenolic monoester self-hardening na pamamaraan.
Kumpanya ng Casting ng Shell Mould
Pag-cast ng Shell Mould
Mga Kasanayang Shell Casting sa RMC Foundry
Sa RMC Foundry, maaari kaming magdisenyo at makagawa ng mga cast ng shell na hulma ayon sa iyong mga guhit, kinakailangan, sample o iyong mga sample lamang. Maaari naming ibigay ang mga reverse engineering service. Ang mga pasadyang cast ng paggawa ng shell casting ay nagsisilbi sa magkakaibang industriya tulad ng mga tren ng tren, mga trak ng mabibigat na tungkulin, makinarya sa bukid, mga bomba at balbula, at mga makinarya sa konstruksyon. Sa sumusunod ay mahahanap mo ang isang maikling pagpapakilala ng kung ano ang maaari naming makamit sa pamamagitan ng proseso ng paghulma ng shell mold:
- • Laki ng Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
- • Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
- • Pagpaparaya: Sa Kahilingan.
Pinahiran ng Sand Shell Mould
Ano ang Mga Metal at Alloys na Kami Nag-cast sa pamamagitan ng Shell Mould Casting
Gray Cast Iron, Grey Ductile Iron, Cast Carbon Stee, Cast Steel Alloys, Mag-cast ng Hindi Kinakalawang Na Asero, Mag-cast ng Mga Alloys ng Aluminyo, Tanso at Tanso at Iba pang Mga Materyales at Pamantayan kapag hiniling.
| Metal at Alloys | Sikat na Baitang |
| Gray Cast Iron | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Ductile (Nodualar) Cast Iron | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Carbon steel | C20, C25, C30, C45 |
| Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Hindi kinakalawang na Bakal | Ferritic hindi kinakalawang na asero, Martensitik hindi kinakalawang na asero, Austenitiko hindi kinakalawang na asero, Precipitation Hardening hindi kinakalawang na asero, Duplex hindi kinakalawang na asero |
| Mga haluang metal sa aluminyo | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Bras / Copper-based Alloys | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Pamantayan: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, at GB | |
Ductile Cast Iron Shell Castings
Mga Nodular Iron Shell Castings
Mga Hakbang sa Paghahagis ng Shell Mould
✔ Paggawa ng Mga pattern ng Metal. Ang pre-coated resin sand ay kailangang maiinit sa mga pattern, kaya ang mga pattern ng metal ang kinakailangang tooling upang makagawa ng mga cast ng shell molding.
✔ Paggawa ng Paunang-pinahiran na Sand Mould. Matapos mai-install ang mga pattern ng metal sa makina ng paghuhulma, ang pre-coated resin sand ay babaril sa mga pattern, at pagkatapos ng pag-init, ang resin coating ay matutunaw, pagkatapos ang mga buhangin ng buhangin ay naging solidong shell ng buhangin at mga core.
✔ Natutunaw ang Cast Metal. Gamit ang mga induction furnace, ang mga materyales ay matutunaw sa likido, pagkatapos ang mga komposisyon ng kemikal ng likidong bakal ay dapat na masuri upang tumugma sa mga kinakailangang numero at sentimo.
✔ Pagbuhos ng Metal.Kapag ang natutunaw na bakal ay nakakatugon sa mga kinakailangan, pagkatapos ay ibubuhos sila sa mga hulma ng shell. Batay sa iba't ibang mga character ng disenyo ng paghahagis, ang mga shell ng hulma ay ibinaon sa berdeng buhangin o isinalansan ng mga layer.
✔ shot shot, paggiling at paglilinis.Matapos ang paglamig at pagpapatatag ng mga cast, ang mga risers, gate o karagdagang iron ay dapat na putulin at alisin. Pagkatapos ang mga cast ng bakal ay malilinis ng mga kagamitan sa buhangin na buhangin o mga shot blasting machine. Matapos paggiling ang gating ulo at mga linya ng paghihiwalay, darating ang natapos na mga bahagi ng paghahagis, naghihintay para sa karagdagang mga proseso kung kinakailangan.
Shell Mould para sa Ductile Iron Castings
Mga kalamangan ng Casting ng Shell Mould
1) Mayroon itong angkop na pagganap ng lakas. Maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan para sa mataas na lakas na core ng buhangin ng shell, buhangin na may lakas na katamtamang lakas, at mababang lakas na buhangin na hindi ferrous na haluang metal.
2) Mahusay na pagkalikido, mahusay na kakayahang mai-molde ng core ng buhangin at malinaw na balangkas, na maaaring gumawa ng pinaka-kumplikadong mga core ng buhangin, tulad ng mga water sand sand core tulad ng mga ulo ng silindro at mga katawan ng makina.
3) Ang kalidad sa ibabaw ng core ng buhangin ay mabuti, siksik at hindi maluwag. Kahit na mas mababa o walang patong ang inilalapat, maaaring makuha ang mas mahusay na kalidad ng ibabaw ng cast ng. Ang dimensional na kawastuhan ng mga cast ay maaaring umabot sa CT7-CT8, at ang ibabaw na pagkamagaspang Ra ay maaaring umabot sa 6.3-12.5μm.
4) Mahusay na pagkalabog, na kung saan ay nakakatulong sa paghahugas ng paglilinis at pagpapabuti ng pagganap ng produkto
5) Ang core ng buhangin ay hindi madaling maunawaan ang kahalumigmigan, at ang lakas ng pangmatagalang imbakan ay hindi madaling bawasan, na nakakatulong sa pag-iimbak, transportasyon at paggamit
Mga Bahagi ng Casting ng Shell Molding
Mga Pasilidad ng Casting Shell Moulding sa RMC
Pinahiran ng Sand Mold
Ang Resin na Pinahiran ng Sand Mold
Shell Ready for Castings
Walang-maghurnong Shell Mould
Ibabaw ng Shell Castings
Ductile Iron Shell Castings
Pasadyang Shell Castings
Mga Bahagi ng Hydrauling na Casting ng Shell
Mga Karaniwang Shell Mould Castings na Kami Nagawa
Ductile Iron Shell Casting Part
Magsuot ng Resistant Cast Iron Shell Casting
Resin Pinahiran Casting Sand Mould
Ductile Cast Iron Casting Part
Casting ng Gray Iron Shell Mould
Component ng Cast Iron Shell Mould
Shell Casting Engine Crankshaft
Bahagi ng Casting ng Steel Shell Mould
Marami pang Mga Serbisyo na Maibibigay Namin
Bukod sa mga serbisyo sa paghulma ng shell mold sa itaas, maaari rin kaming magbigay ng mga serbisyo ng mga proseso ng post-casting. Ang ilan sa kanila ay natapos na sa aming mga kasosyo sa pangmatagalang, ngunit ang ilan ay ginawa sa aming mga workshop sa loob ng bahay.
• Pag-debur at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa Heat: Normalisasyon, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Paggamot sa Ibabaw: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Pagpipinta, GeoMet, Zintec.
• Machining ng CNC: Pag-ikot, Paggiling, Lathing, Pagbabarena, Honing, paggiling.
