China carbon steel nawala wax investment casting produkto mula sa metal foundry na may OEM custom atSerbisyo ng CNC machiningsupang magbigay ng haluang metal na bakal na nawala na mga produkto ng paghahagis ng waks at iba patailor-made metal castings.
| Nawala ang Teknikal na Data ng Wax Casting saRMC Casting Foundry | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time para sa Pag-unlad at Mga Sample: 25 hanggang 35 araw | |
| Nilusaw na Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
| Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materyal para sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
| Water Glass (Sodium Silicate) | |
| Pinaghalong Silica Sol at Water Glass | |
| Teknikal na Parameter | Timbang ng Piraso: 2 gramo hanggang 200 kilo gramo |
| Max na Dimensyon: 1,000 mm para sa Diameter o Haba | |
| Min na Kapal ng Pader: 1.5mm | |
| Kagaspangan ng Casting: Ra 3.2-6.4, Kagaspangan sa Pagma-machine: Ra 1.6 | |
| Pagpapahintulot sa Paghahagis: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Pagpapahintulot ng Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
| Paggamot sa init | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Paggamot sa Ibabaw | Pagpapakintab, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
| Pagsusuri ng Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Mga Espesyal na Fixture |
| Inspeksyon ng Kemikal | Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal (20 elemento ng kemikal), Pagsusuri sa Kalinisan, Pagsusuri sa X-ray Radiographic, Analyzer ng Carbon-Sulfur |
| Pisikal na Inspeksyon | Dynamic na Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
| Kapasidad ng Produksyon | Higit sa 250 tonelada bawat buwan, higit sa 3,000 tonelada taun-taon. |
▶ Magagamit na Mga Hilaw na Materyal para saPaghahagis ng Pamumuhunan, Nawalang Proseso ng Paghahagis ng Wax:
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Alloy Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
• Tanso at Tanso.
• Iba pang Materyal at Pamantayan kapag hiniling
▶ Mga kakayahan ngPandayan sa Paghahagis ng Pamumuhunan
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Taunang Kapasidad: 2,000 tonelada
• Mga Bond Materials para sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass at ang kanilang mga mixture.
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
• Mga Pattern at Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Shot Blasting → Post Processing o Packing para sa Pagpapadala
▶ Pag-inspeksyon sa mga Nawalang Wax Casting
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon
▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Pagmachining: Pag-ikot, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahasa, Paggiling.
▶ Bakit Mo Pinili ang RMC para saMga Custom na Nawawalang Bahagi ng Wax Casting?
• Buong solusyon mula sa iisang supplier mula sa customized na disenyo ng pattern hanggang sa mga natapos na casting at pangalawang proseso kabilang ang machining, heat treatment at surface treatment.
• Mga panukala sa costdown mula sa aming mga propesyonal na inhinyero batay sa iyong natatanging pangangailangan.
• Maikling leadtime para sa prototype, trial casting at anumang posibleng teknikal na pagpapabuti.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass at ang kanilang mga pinaghalong.
• Kakayahang umangkop sa paggawa para sa maliliit na order hanggang sa mass order.
• Malakas na mga kakayahan sa paggawa ng outsourcing.
▶ Pangkalahatang Mga Tuntunin sa Komersyal
• Pangunahing daloy ng trabaho: Pagtatanong at Sipi → Pagkumpirma ng Mga Detalye / Mga Panukala sa Pagbawas ng Gastos → Pag-unlad ng Tooling → Pagsubok sa Paghahagis → Pag-apruba ng Mga Sample → Pag-uutos ng Pagsubok → Mass Production → Patuloy na Pagpapatuloy ng Order
• Leadtime: Tinatayang 15-25 araw para sa pagbuo ng tooling at tinatayang 20 araw para sa mass production.
• Mga Tuntunin sa Pagbabayad: Upang mapag-usapan.
• Mga paraan ng pagbabayad: T/T, L/C, West Union, Paypal.
