Ang disenyo ng riser ay isang mahalagang aspeto ng proseso ng pag-cast, na tinitiyak na ang mga casting ay walang mga depekto tulad ng mga shrinkage cavity at porosity. Ang mga risers, na kilala rin bilang mga feeder, ay nagsisilbing mga reservoir ng tinunaw na metal na nagpapakain sa paghahagis habang ito ay nagpapatigas at kumukuha.
Riser Design para sa Steel Castings
In paghahagis ng pamumuhunan sa bakal, ang pangunahing layunin ng disenyo ng riser ay upang matiyak ang sapat na pagpapakain ng tinunaw na bakal upang mabayaran ang volumetric shrinkage sa panahon ng solidification. Ang bakal ay may posibilidad na magkaroon ng mataas na mga rate ng pag-urong, na ginagawang kritikal ang epektibong disenyo ng riser.
Para sa mga casting ng bakal, dalawang pangunahing uri ng risers ang ginagamit:bukas na mga risers atblind risers. Ang mga bukas na risers ay nakalantad sa kapaligiran, samantalang ang mga blind risers ay nakapaloob sa loob ng amag. Ang mga blind risers ay mas mahusay sa pagliit ng pagkawala ng init.
Ang mga risers ay dapat na matatagpuan sa pinakamabigat na seksyon ng casting kung saan ang pag-urong ay malamang na mangyari. Ang laki at hugis ng riser ay dapat na idinisenyo upang matiyak ang sapat na dami ng tinunaw na metal. Ang mga cylindrical risers ay karaniwang ginagamit para sa kanilang kadalian sa pagtanggal at pagiging epektibo sa pagpapakain. Ang mga insulating sleeve at exothermic na materyales ay kadalasang ginagamit upang mapanatili ang temperatura ng riser, na tinitiyak na ito ay nananatiling natutunaw nang mas mahaba kaysa sa paghahagis.
Riser Design para sa Iron Castings
Para sabakal pamumuhunan casting, partikular na kulay abo at malagkit na bakal, ang layunin ay pamahalaan ang mga katangian ng pagpapalawak sa panahon ng solidification. Hindi tulad ng bakal, ang ilang mga uri ng bakal ay lumalawak sa mga huling yugto ng solidification, na binabawasan ang pangangailangan para sa malalaking risers.
Mga bulag na bumangon ay ginustong para sa mga casting ng bakal dahil sa kanilang kahusayan. Para sa ductile iron, kadalasang sapat ang maliliit na risers dahil sa pagpapalawak ng graphite sa panahon ng solidification.
Ang mas maliit, mas compact na mga riser ay maaaring gamitin para sa mga casting ng bakal. Maaaring mag-iba ang hugis ngunit dapat bawasan ang lugar sa ibabaw na nakalantad sa pagkawala ng init habang pinapalaki ang kahusayan sa pagpapakain. Ang mga panginginig (mga materyales na sumisipsip ng init) ay minsan ginagamit kasabay ng mga risers upang kontrolin ang bilis ng paglamig at i-promote ang directional solidification patungo sa riser.
Riser Design para sa Non-FerrousMga Alloy Casting
Ang mga non-ferrous na haluang metal, tulad ng mga aluminyo at tansong haluang metal, ay may iba't ibang mga pag-uugali ng solidification kumpara sa mga ferrous na metal. Ang pangunahing layunin ay upang maiwasan ang mga depekto tulad ng shrinkage porosity at upang matiyak ang kumpletong pagpuno ng amag.
Para sa non-ferrous castings, parehong bukas at blind risers ay ginagamit, depende sa haluang metal at casting disenyo. Ang mga open risers ay mas karaniwan para sa mas maliliit na casting, habang ang blind risers ay ginagamit para sa malalaking castings.
Ang mga non-ferrous na haluang metal ay karaniwang nangangailangan ng mga risers na ilagay sa pinakamataas na punto ng paghahagis upang magamit ang gravity.
Ang laki ng riser ay kailangang isaalang-alang ang mas mababang density at mas mataas na mga rate ng pag-urong ng mga non-ferrous na haluang metal. Makakatulong ang mga tapered o neck na risers sa pagliit ng pagkawala ng init at pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapakain. Ang pagkakabukod ay mahalaga para sa mga non-ferrous na haluang metal, dahil ang mga ito ay karaniwang nagpapatigas sa mas mababang temperatura. Ang mga exothermic na materyales at mga insulating sleeve ay makakatulong na mapanatili ang natunaw na estado ng riser sa mas mahabang panahon.
Oras ng post: Dis-20-2024