1- Ano ang Casting ng Pamumuhunan?
Ang casting casting, na kilala ring nawalang wax casting o casting casting, ay tumutukoy sa pagbuo ng ceramic sa paligid ng mga pattern ng wax upang lumikha ng maraming o solong bahagi ng hulma upang makatanggap ng tinunaw na metal. Gumagamit ang prosesong ito ng isang magagastos na iniksiyon na hulma na proseso ng pattern ng waks upang makamit ang mga kumplikadong form na may pambihirang mga kalidad sa ibabaw. Upang lumikha ng isang hulma, isang pattern ng waks, o kumpol ng mga pattern, ay isinasawsaw sa ceramic na materyal nang maraming beses upang makabuo ng isang makapal na shell. Ang proseso ng De-wax ay sinusundan ng proseso ng dry dry. Pagkatapos ay ginawa ang wax na walang ceramic shell. Pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na metal sa mga ceramic shell cavity o kumpol, at sa sandaling solid at pinalamig, ang ceramic shell ay nasira upang ibunyag ang pangwakas na bagay ng cast metal. Ang mga katumpakan na cast ng pamumuhunan ay maaaring makamit ang pambihirang kawastuhan para sa parehong maliit at malalaking bahagi ng paghahagis sa isang malawak na hanay ng mga materyales.
2- Ano ang Mga kalamangan ng Casting ng Pamumuhunan?
✔ Mahusay at makinis na tapusin sa ibabaw
✔ Masikip na dimensional na mga pagpapaubaya.
✔ Masalimuot at masalimuot na mga hugis na may kakayahang umangkop sa disenyo
✔ Kakayahang magtapon ng manipis na mga pader samakatuwid isang mas magaan na sangkap ng paghahagis
✔ Malawak na pagpipilian ng mga cast metal at haluang metal (ferrous at non-ferrous)
✔ Hindi kinakailangan ang draft sa disenyo ng mga hulma.
✔ Bawasan ang pangangailangan para sa pangalawang machining.
✔ Mababang materyal na basura.
3- Ano ang Mga Hakbang ng Proseso ng Casting ng Pamumuhunan?
Sa panahon ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan, ang isang pattern ng waks ay pinahiran ng isang ceramic na materyal, kung saan, kapag pinatigas, ay gumagamit ng panloob na geometry ng nais na casting. Sa karamihan ng mga kaso, maraming bahagi ang pinagsama para sa mataas na kahusayan sa pamamagitan ng paglakip ng mga indibidwal na pattern ng waks sa isang gitnang wax stick na tinatawag na isang sprue. Ang waks ay natunaw sa labas ng pattern - kaya't kilala rin ito bilang nawalang proseso ng waks - at ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa lukab. Kapag ang metal ay nagpapatatag, ang ceramic na amag ay inalog, naiwan ang malapit na hugis ng net ng nais na paghahagis, na sinusundan ng pagtatapos, pagsubok at pagbalot.
4- Ano ang Ginamit Ang Mga Casting ng Pamumuhunan?
Malawakang ginagamit ang mga cast ng pamumuhunan sa mga bomba at balbula, sasakyan, trak, haydrolika, forklift trucks at marami pang ibang industriya. Dahil sa kanilang natatanging pagpapaubaya sa paghahagis at pagtatapos ng pagpapatakbo, ang nawawalang cast ng waks ay ginagamit nang higit pa. Lalo na, ang mga cast ng hindi kinakalawang na asero na pamumuhunan ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga bapor at mga bangka dahil mayroon silang malakas na pagganap laban sa kalawang.
5- Anong Pagpaparaya sa Casting na Maaaring Maabot ng Iyong Foundry sa pamamagitan ng Casting ng Pamumuhunan?
Ayon sa iba't ibang mga materyales sa binder na ginamit para sa paggawa ng shell, ang casting casting ay maaaring nahahati sa silica sol casting at water glass casting. Ang proseso ng casting ng silica sol investment ay may mas mahusay na Dimensional Casting Tolerances (DCT) at Geometrical Casting Tolerances (GCT) kaysa sa proseso ng baso ng tubig. Gayunpaman, kahit na sa parehong proseso ng paghahagis, ang Tolerance grade ay magkakaiba mula sa bawat haluang metal ng cast dahil sa kanilang iba't ibang kakayahang makapag-cast.
Ang aming pandayan ay nais makipag-usap sa iyo kung mayroon kang espesyal na kahilingan sa mga kinakailangang pagpapahintulot. Narito sa mga sumusunod ang pangkalahatang antas ng pagpapahintulot na maaari naming maabot ang pareho sa pamamagitan ng silica sol casting at mga proseso ng paghahagis ng baso ng tubig na magkahiwalay:
✔ Marka ng DCT ni Silica Sol Nawala ang Pag-cast ng Wax: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Marka ng DCT ng Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grado ng GCT ni Silica Sol Nawala ang Pag-cast ng Wax: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Marka ng GCT ng Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
6- Ano ang Mga Sukat ng Sukat ng Mga Component ng Cast ng Pamumuhunan?
Ang casting ng pamumuhunan ay maaaring magawa sa lahat ng mga haluang metal mula sa isang maliit na bahagi ng isang onsa, para sa mga brace ng ngipin, hanggang sa higit sa 1,000 lbs. (453.6 kg) para sa mga kumplikadong mga bahagi ng engine ng sasakyang panghimpapawid. Ang mas maliit na mga bahagi ay maaaring itapon sa daan-daang bawat puno, habang ang mga mas mabibigat na paghahagis ay madalas na ginawa gamit ang isang indibidwal na puno. Ang limitasyon ng bigat ng isang paghahagis ng pamumuhunan ay nakasalalay sa kagamitan sa paghawak ng hulma sa casting plant. Ang mga pasilidad ay nagsumite ng mga bahagi hanggang sa 20 lbs. (9.07 kg). Gayunpaman, maraming mga pasilidad sa domestic ang nagdaragdag ng kanilang kakayahang magbuhos ng mas malaking bahagi, at mga bahagi sa 20-120-lb. (9.07-54.43-kg) saklaw ay nagiging pangkaraniwan. Ang isang ratio na madalas na ginagamit sa pagdidisenyo para sa casting ng pamumuhunan ay 3: 1 — para sa bawat 1-lb. (0.45-kg) ng paghahagis, dapat mayroong 3 lbs. (1.36 kg) sa puno, depende sa kinakailangang ani at sukat ng bahagi. Ang puno ay palaging dapat na makabuluhang mas malaki kaysa sa bahagi, at tinitiyak ng ratio na sa panahon ng proseso ng paghahagis at pagpapatatag, ang gas at pag-urong ay mapupunta sa puno, hindi sa paghahagis.
7- Anong Uri ng Mga Pangwakas na Pang-ibabaw na Ginawa gamit ang Casting ng Pamumuhunan?
Dahil ang ceramic shell ay binuo sa paligid ng makinis na mga pattern na ginawa ng pag-inject ng waks sa isang pinakintab na aluminyo na mamatay, ang pangwakas na pagtatapos ng paghahagis ay mahusay. Ang isang 125 rms micro finish ay pamantayan at kahit na ang finer finishes (63 o 32 rms) ay posible sa mga post-cast na pangalawang operasyon sa pagtatapos. Ang mga indibidwal na pasilidad sa paghahagis ng metal ay may kani-kanilang mga pamantayan para sa mga bahid sa ibabaw, at ang mga tauhan ng pasilidad at mga inhinyero / disenyo ng customer ay tatalakayin ang mga kakayahang ito bago ilabas ang order ng tooling. Ang ilang mga pamantayan ay nakasalalay sa end-use at huling tampok na kosmetiko ng isang bahagi.
8- Mahal ba ang Castings ng Investment?
Dahil sa mga gastos at paggawa sa mga hulma, ang pamumuhos ng pamumuhunan sa pangkalahatan ay may mas mataas na gastos kaysa sa mga huwad na bahagi o buhangin at permanenteng pamamaraan ng paghahagis ng hulma. Gayunpaman, binabawi nila ang mas mataas na gastos sa pamamagitan ng pagbawas ng makina na nakamit sa pamamagitan ng mga tolerance na malapit sa net-hugis na nilalagay. Ang isang halimbawa nito ay ang mga makabagong ideya sa mga automotive rocker arm, na maaaring ihulog nang halos hindi kinakailangan ng pag-machining. Maraming mga bahagi na nangangailangan ng paggiling, pag-on, pagbabarena at paggiling upang matapos ay maaaring maging cast ng pamumuhunan na may 0.020-0.030 finish stock lamang. Dagdag pa, ang mga cast ng pamumuhunan ay nangangailangan ng kaunting mga draft na anggulo upang alisin ang mga pattern mula sa tooling; at walang draft na kinakailangan upang alisin ang metal castings mula sa shell ng pamumuhunan. Maaari nitong payagan ang mga casting na may 90-degree na mga anggulo na idinisenyo nang walang karagdagang paggalaw upang makuha ang mga anggulong iyon.
9- Anong Mga Kagamitan sa Paggamit at Pag-pattern ang Kinakailangan para sa Lost Wax Casting?
Upang makagawa ng mga pattern ng amag ng waks, ang isang split-cavity metal die (na may hugis ng panghuling paghahagis) ay kailangang gawin. Nakasalalay sa pagiging kumplikado ng paghahagis, iba't ibang mga kumbinasyon ng metal, ceramic o natutunaw na mga core ay maaaring gamitin upang payagan ang nais na pagsasaayos. Karamihan sa tooling para sa mga gastos sa paghahagis ng pamumuhunan sa pagitan ng $ 500- $ 10,000. Ang mga mabilis na prototype (RP), tulad ng mga modelo ng stereo lithography (SLA), ay maaari ding magamit. Ang mga modelo ng RP ay maaaring malikha sa oras at makuha ang eksaktong hugis ng isang bahagi. Ang mga bahagi ng RP pagkatapos ay maaaring tipunin at pinahiran sa ceramic slurry at sinunog na pinapayagan para sa isang guwang na lukab upang makakuha ng isang prototype na bahagi ng cast ng pamumuhunan. Kung ang casting ay mas malaki kaysa sa bumuo ng sobre, maraming mga bahagi ng sub-bahagi ng RP ang maaaring gawin, tipunin sa isang bahagi, at i-cast upang makamit ang panghuling bahagi ng prototype. Ang paggamit ng mga bahagi ng RP ay hindi mainam para sa mataas na produksyon, ngunit makakatulong sa isang koponan ng disenyo na suriin ang isang bahagi para sa kawastuhan at form, magkasya at gumana bago magsumite ng isang order ng tool. Pinapayagan din ng mga bahagi ng RP ang isang taga-disenyo na mag-eksperimento sa maraming mga pagsasaayos ng bahagi o mga kahalili na haluang metal nang walang isang malaking halaga ng paggastos ng tooling.
10- Mayroon bang Porosity at / o Shrinkage Defects na may Casting ng Pamumuhunan?
Ito ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang isang metal casting facility na magpapalabas ng gas mula sa tinunaw na metal at kung gaano kabilis tumibay ang mga bahagi. Tulad ng nabanggit kanina, ang isang maayos na nabuo na puno ay magpapahintulot sa porosity na ma-trap sa puno, hindi sa paghahagis, at isang mataas na init na ceramic shell ang nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paglamig. Gayundin, ang mga sangkap ng vacuum-investment cast ay nagtatanggal sa tinunaw na metal ng mga depekto ng gassing habang ang hangin ay natanggal. Ginagamit ang mga cast ng pamumuhunan para sa maraming mga kritikal na aplikasyon na nangangailangan ng x-ray at dapat matugunan ang tiyak na pamantayan sa pagiging maayos. Ang integridad ng isang casting ng pamumuhunan ay maaaring maging higit na nakahihigit sa mga bahaging ginawa ng iba pang mga pamamaraan.
11- Anong Mga Metal at Alloys ang Maaaring Ibuhos ng Casting ng Pamumuhunan sa Iyong Foundry?
Halos karamihan sa mga ferrous at nonferrous metal at haluang metal ay maaaring ihagis ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan. Ngunit, sa aming nawawalang pandayan ng wax wax, pangunahing ibinubuhos namin ang carbon steel, haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero, sobrang duplex na hindi kinakalawang na asero, kulay-abong cast iron, iron ng iron na malagkit, mga haluang metal na aluminyo at tanso. Bilang karagdagan, ang ilang mga application ay nangangailangan ng paggamit ng dalubhasa iba pang mga haluang metal na pangunahing ginagamit sa malupit na mga kapaligiran. Ang mga haluang metal na ito, tulad ng Titanium at Vanadium, ay nakakatugon sa mga karagdagang kahilingan na maaaring hindi makamit sa karaniwang mga haluang metal sa Aluminyo. Halimbawa, madalas na ginagamit ang mga Titanium alloys upang makabuo ng mga turbine blades at vanes para sa mga aerospace engine. Ang Cobalt-base at Nickel-base alloys (na may iba't ibang mga pangalawang elemento na idinagdag upang makamit ang tiyak na lakas-lakas, lakas na kaagnasan at mga katangian na lumalaban sa temperatura), ay mga karagdagang uri ng cast metal.
12- Bakit Ang Pamumuhunan sa Pamumuhunan Ay Tinatawag ding Precision Casting?
Ang casting casting ay tinatawag ding precision casting sapagkat mayroon itong mas mahusay na ibabaw at mas mataas na kawastuhan kaysa sa iba pang proseso ng paghahagis. Lalo na para sa proseso ng casting ng silica sol, ang mga natapos na cast ay maaaring maabot ang CT3 ~ CT5 sa geometrical casting tolerance at CT4 ~ CT6 sa dimensional casting tolerance. Para sa mga casing na ginawa ng pamumuhunan, magkakaroon ng mas kaunti o kahit na hindi na kailangang gawin ang mga proseso ng machining. Sa ilang lawak, maaaring palitan ng casting ng pamumuhunan ang magaspang na proseso ng pag-macho.
13- Bakit Tinawag na Investment Casting ang Lost Wax Casting?
Ang casting casting ay nakakuha ng pangalan dahil ang mga pattern (wax replica) ay namuhunan sa mga nakapalibot na matigas na materyales sa proseso ng paghahagis. Ang "namuhunan" dito ay nangangahulugang napapaligiran. Ang mga replika ng waks ay dapat na namuhunan (napapalibutan) ng mga matigas na asawa na makatiis ng mataas na temperatura ng dumadaloy na tinunaw na metal sa panahon ng paghahagis.