Cast Steel Sand Casting

Bilang isang sand casting pandayan mula sa China, maaaring ihagis ng RMC ang cast steel sa pamamagitan ngpaghahagis ng buhangin. Maaaring hatiin ang cast steel sa cast alloy steel at cast carbon steel ayon sa kemikal na komposisyon nito, at maaari ding hatiin sa cast tool steel, cast special steel, engineering at structural casting at cast alloy steel ayon sa mga katangian nito.

Sa pamamagitan ng kemikal na komposisyon
1. Cast carbon steel. Cast steel na may carbon bilang pangunahing elemento ng alloying at isang maliit na halaga ng iba pang mga elemento. Ang cast carbon steel ay maaaring nahahati sa cast low carbon steel, cast medium carbon steel at cast high carbon steel. Ang carbon content ng cast low carbon steel ay mas mababa sa 0.25%, ang carbon content ng cast carbon steel ay nasa pagitan ng 0.25% at 0.60%, at ang carbon content ng cast high carbon steel ay nasa pagitan ng 0.6% at 3.0%. Ang lakas at tigas ng cast carbon steel ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng carbon. Ang cast carbon steel ay may mga sumusunod na pakinabang: mas mababang gastos sa produksyon, mas mataas na lakas, mas mahusay na kayamutan at mas mataas na plasticity. Maaaring gamitin ang cast carbon steel sa paggawa ng mga bahaging may mabibigat na karga, gaya ng steel rolling mill stand at hydraulic press base sa mabibigat na makinarya. Maaari din itong gamitin sa paggawa ng mga bahagi na napapailalim sa malalaking puwersa at epekto, tulad ng mga gulong, coupler, bolster at side frame sa mga sasakyang riles.

2. Cast haluang metal na bakal. Ang casting alloy steel ay maaaring nahahati sa cast low alloy steel (ang kabuuang mga elemento ng alloy ay mas mababa sa o katumbas ng 5%), cast alloy steel (ang kabuuang mga elemento ng alloy ay 5% hanggang 10%) at cast high alloy steel (ang kabuuang haluang metal ang mga elemento ay mas malaki sa o katumbas ng 10%).

Sa pamamagitan ng mga katangian ng paggamit
1. Casting tool steel. Ang cast tool steel ay maaaring nahahati sa casting tool steel at casting mold steel.
2. Paghahagis ng espesyal na bakal. Ang paghahagis ng espesyal na bakal ay maaaring nahahati sa cast stainless steel, cast heat-resistant steel, cast wear-resistant steel, cast nickel-based alloy, atbp.
3. Cast steel para sa engineering at istraktura. Ang cast steel para sa engineering at structure ay maaaring nahahati sa cast carbon structural steel at cast alloy structural steel.
4. Cast alloy steel. Maaari itong nahahati sa cast low alloy steel, cast medium alloy steel at cast high alloy steel.

Ang 304 at 316 cast na hindi kinakalawang na asero ay ang pinakamalawak na ginagamit na hindi kinakalawang na asero. Parehong austenitic cast steels, non-magnetic o mahinang magnetic. Ang 430, 403, at 410 ay austenitic-ferritic stainless steels na may magnetic properties.

▶ Mga Hilaw na Materyal ng Cast Steel ayon sa pamantayan o customized na kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian.
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc kapag hiniling.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.

▶ Mga kakayahan ng Sand Casting na hinulma ng kamay:
• Pinakamataas na Sukat: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 5,000 tonelada - 6,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

▶ Mga Kakayahang Paghahagis ng Buhangin sa pamamagitan ng Mga Awtomatikong Molding Machine:
• Pinakamataas na Sukat: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 8,000 tonelada - 10,000 tonelada
• Mga Pagpapahintulot: Sa Kahilingan.

▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
• Disenyo ng Mga Pattern at Tooling → Paggawa ng Mga Pattern → Proseso ng Paghuhulma → Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Pagsabog ng Shot → Post Processing o Pag-iimpake para sa Pagpapadala

▶ Mga Kakayahang Inspeksyon sa Paghahagis ng Buhangin
• Spectrographic at manu-manong quantitative analysis
• Pagsusuri ng metalograpiko
• Brinell, Rockwell at Vickers hardness inspection
• Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
• Pagsubok sa mababang at normal na epekto sa temperatura
• Inspeksyon sa kalinisan
• UT, MT at RT inspeksyon

▶ Proseso ng Post-Casting
• Pag-deburring at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa init: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC Machining: Pagpihit, Paggiling, Pagtutula, Pagbabarena, Paghahagis, Paggiling,