Bilang isang cast ng buhangin pandayan mula sa Tsina, Maaaring palayasin ng RMC ang cast steel sa pamamagitan ng cast ng buhangin. Ang cast steel ay maaaring nahahati sa cast alloy steel at cast carbon steel alinsunod sa kemikal na komposisyon nito, at maaari ding nahahati sa cast tool steel, cast special steel, engineering at struktural casting at cast alloy steel alinsunod sa mga katangian nito.
Sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal
1. Magtapon ng carbon steel. Mag-cast ng bakal na may carbon bilang pangunahing elemento ng alloying at isang maliit na halaga ng iba pang mga elemento. Ang cast carbon steel ay maaaring nahahati sa cast mababang carbon steel, cast medium carbon steel at cast high carbon steel. Ang nilalaman ng carbon ng cast low carbon steel ay mas mababa sa 0.25%, ang carbon content ng cast carbon steel ay nasa pagitan ng 0.25% at 0.60%, at ang carbon content ng cast high carbon steel ay nasa pagitan ng 0.6% at 3.0%. Ang lakas at tigas ng cast carbon steel ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng carbon. Ang mga cast carbon steel ay may mga sumusunod na kalamangan: mas mababang gastos sa produksyon, mas mataas na lakas, mas mahusay na tigas at mas mataas na plasticity. Maaaring magamit ang cast carbon steel upang makagawa ng mga bahagi na nagdadala ng mabibigat na karga, tulad ng mga steel rolling mill stand at mga hydraulic press base sa mabibigat na makinarya. Maaari din itong magamit upang makagawa ng mga bahagi na napapailalim sa malalaking pwersa at epekto, tulad ng mga gulong, coupler, bolsters at mga frame sa gilid sa mga sasakyan ng riles.
2. Cast bakal na bakal. Ang paghahalo ng bakal na haluang metal ay maaaring nahahati sa cast mababang haluang metal na bakal (ang kabuuang mga elemento ng haluang metal ay mas mababa sa o katumbas ng 5%), bakal na bakal na haluang metal (ang kabuuang mga elemento ng haluang metal ay 5% hanggang 10%) at nagpapalabas ng mataas na bakal na bakal (ang kabuuang haluang metal ang mga elemento ay mas malaki sa o pantay na 10%).
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga katangian
1. bakal bakal tool. Ang iron tool tool ay maaaring nahahati sa casting tool steel at casting mold steel.
2. Pag-cast ng espesyal na bakal. Ang paghahagis ng espesyal na bakal ay maaaring nahahati sa cast hindi kinakalawang na asero, cast steel-resistant steel, cast-resistant steel, cast nickel-based alloy, etc.
3. Mag-cast ng bakal para sa engineering at istraktura. Ang cast steel para sa engineering at istraktura ay maaaring nahahati sa cast carbon struktural na bakal at cast alloy istruktura na bakal.
4. Mag-cast ng haluang metal na bakal. Maaari itong nahahati sa cast mababang haluang metal na bakal, cast medium haluang metal bakal at cast mataas na haluang metal na bakal.
Ang 304 at 316 cast steel ang pinakalawak na ginagamit na mga stainless steel. Parehong mga austenitic cast steels, hindi pang-magnetiko o mahina na magnet. Ang 430, 403, at 410 ay austenitic-ferritic stainless steels na may mga magnetikong katangian.
▶ Mga Hilaw na Materyal ng Cast Steel ayon sa pamantayan o na-customize na mga komposisyon ng kemikal at mga katangian ng mekanikal.
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Mga Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... atbp kapag hiniling.
• Hindi kinakalawang na Asero: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 at iba pang grade na hindi kinakalawang na asero.
▶ Mga Kakayahan ng Sand Casting na hinulma ng kamay:
• Laki ng Max: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 5,000 tonelada - 6,000 tonelada
• Pagpaparaya: Sa Kahilingan.
▶ Mga Kakayahan ng Casting ng Buhangin sa pamamagitan ng Mga Awtomatikong Pagmolde ng Makina:
• Laki ng Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Saklaw ng Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Taunang Kapasidad: 8,000 tonelada - 10,000 tonelada
• Pagpaparaya: Sa Kahilingan.
▶ Pangunahing Pamamaraan sa Produksyon
• Mga Disenyo ng Mga pattern at Tooling → Paggawa ng Mga pattern → Proseso ng Pagmolda → Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal → Pagtunaw at Pagbuhos → Paglilinis, Paggiling at Pagbabaril ng shot → Pagproseso ng Post o Pag-iimpake para sa Pagpapadala
▶ Mga Kakayahang Inspeksyon sa Sand Casting
• Pagsusuri sa spectrographic at manu-manong dami
• Pagsusuri ng metallographic
• inspeksyon sa tigas ni Brinell, Rockwell at Vickers
• Pagsusuri sa pagmamay-ari ng mekanikal
• Mababa at normal na pagsubok sa epekto sa temperatura
• Pagsisiyasat sa kalinisan
• inspeksyon ng UT, MT at RT
▶ Proseso ng Pag-cast ng Post
• Pag-debur at Paglilinis
• Shot Blasting / Sand Peening
• Paggamot sa Heat: Normalisasyon, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Paggamot sa Ibabaw: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Pagpipinta, GeoMet, Zintec
• Machining: Pag-ikot, Paggiling, Lathing, Pagbabarena, Honing, paggiling,
|
Cast Steel Alloys sa Sand Casting Foundry ng RMC
|
|||||||
| Hindi. | Tsina | Hapon | Korea | Alemanya | France | Russia гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
