Bilang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura na may kasaysayan ng 6000 taon, ang teknolohiya ng paghahagis ay hindi lamang may mahabang kasaysayan, ngunit kasabay nito ay sumipsip ng mga bagong teknolohiya, bagong materyales at bagong proseso na binuo sa modernong agham sa oras. Kami ay may responsibilidad na isulong ang pangunahing industriya ng pagmamanupaktura na ito. Ang mga sumusunod na puntos ay ilan sa aming pag-iisip para sa hinaharap na pag-unlad na takbo ng proseso ng paghahagis ng buhangin.
Ang 1 teknolohiya ng Foundry ay bumubuo patungo sa pag-save ng enerhiya at pag-save ng materyal
Sa proseso ng paggawa ng casting, isang malaking halaga ng enerhiya ang natupok sa proseso ng metal smelting. Sa parehong oras, ang pangangailangan para sa mga maubos sa proseso ng paghahagis ng buhangin ay mahusay din. Samakatuwid, kung paano mas mahusay na makatipid ng enerhiya at mga materyales ay isang pangunahing isyu na nakaharap sa mga planta ng buhangin. Pangunahing isinasama sa mga karaniwang ginagamit na hakbang ang:
1) Magpatibay ng advanced na paghuhulma ng buhangin, teknolohiya at kagamitan sa paggawa ng pangunahing. Sa proseso ng paggawa ng buhangin ng buhangin, ang mataas na presyon, static pressure, pressure pressure at mga kagamitan sa pagsuntok ng hangin ay dapat gamitin hangga't maaari. At hangga't maaari upang magamit ang self-hardening sand, nawala ang foam casting, vacuum casting at espesyal na paghahagis (tulad ng casting ng pamumuhunan, metal mold casting) at iba pang mga teknolohiya.
2) Pagbawi at muling paggamit ng buhangin. Kapag ang paghahagis ng mga bahagi na hindi ferrous na metal, mga cast ng bakal at cast ng bakal, ayon sa temperatura ng buhangin, ang rate ng pagbawi ng mekanikal na muling nabuo na lumang buhangin ay maaaring umabot sa 90%. Kabilang sa mga ito, ang kombinasyon ng pag-recycle ng buhangin at basang pagbabagong-buhay ay ang pinaka-perpekto at epektibo na pamamaraan.
3) Pag-recycle ng mga adhesive. Halimbawa, kung ang paghahagis ay de-cored ng tuyong pamamaraan at ang malagkit ay nananatili sa buhangin, ang naaangkop na proseso ay maaaring gawing muling magamit ang malagkit, sa gayo'y lubos na mabawasan ang gastos ng malagkit.
4) Pagbabagong-buhay ng mga hulma at mga materyales sa amag.
2 Mas kaunting polusyon o kahit walang polusyon
Ang sand casting foundry ay gumagawa ng maraming basurang tubig, basurang gas at alikabok sa proseso ng paggawa. Samakatuwid, ang pandayan ay hindi lamang isang malaking sambahayan na kumakain ng enerhiya, kundi pati na rin isang malaking mapagkukunan ng polusyon. Lalo na sa Tsina, ang polusyon sa mga pandayan ay mas seryoso kaysa sa ibang mga bansa. Kabilang sa mga ito, ang alikabok, hangin at solidong basura na pinalabas mula sa mga planta ng buhangin na buhangin ang pinakaseryoso. Lalo na sa mga nagdaang taon, ang mga patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran ng Tsina ay naging mas at mas mahigpit, at ang mga pandayan ay kailangang gumawa ng mabisang hakbang upang makontrol ang polusyon. Upang makamit ang berde at malinis na paggawa ng buhangin ng buhangin, ang mga berdeng inorganic binder ay dapat gamitin hangga't maaari, o mas kaunti o walang mga binder ang dapat gamitin. Kabilang sa mga proseso ng paghahagis ng buhangin na kasalukuyang kasangkot, nawala ang foam casting, V process casting at sodium silicate sand casting ay medyo friendly sa kapaligiran. Dahil ang nawalang foam casting at V proseso casting ay gumagamit ng dry buhang pagmomodelo na hindi nangangailangan ng binders, habang ang sodium silicate sand casting ay gumagamit ng mga organikong binders.
3 Mas mataas na dimensional at geometrical na kawastuhan ng mga cast
Sa pagpapaunlad ng proseso ng katumpakan na bumubuo ng mga blangko ng paghuhugas, ang gemometical at dimensional na kawastuhan ng bahagi na bumubuo ay nabubuo mula sa malapit na hugis ng net na bumubuo sa net form forminig, iyon ay halos walang pagbubuo ng margin. Ang pagkakaiba-iba sa pagitan ng paghahagis ng blangko at mga kinakailangang bahagi ay nagiging mas maliit at mas maliit. Matapos mabuo ang ilang mga blangko, lumapit sila o naabot ang huling hugis at laki ng mga bahagi, at maaaring tipunin nang direkta pagkatapos ng paggiling.
4 Mas kaunti o walang mga depekto
Ang isa pang tagapagpahiwatig ng kagaspangan ng paghahagis at mga bahagi na bumubuo ng antas ay ang bilang, laki at pinsala ng mga depekto sa paghahagis. Sapagkat ang mainit na proseso ng pagtatrabaho at paghahagis ng metal ay kumplikado at naapektuhan ng maraming mga kadahilanan, mahirap iwasan ang mga depekto sa paghahagis. Gayunpaman, kaunti o walang mga depekto ang takbo sa hinaharap. Mayroong maraming mabisang hakbang:
1) Magpatibay ng advanced na teknolohiya upang madagdagan ang density ng istraktura ng haluang metal at ilatag ang pundasyon para sa pagkuha ng mga cast ng tunog.
2) Gumamit ng casting simulation software upang gayahin ang aktwal na proseso ng paghahagis sa yugto ng disenyo nang maaga. Ayon sa mga resulta ng kunwa, ang disenyo ng proseso ay na-optimize upang mapagtanto ang tagumpay ng isang beses na paghulma at pagsubok sa hulma.
3) Palakasin ang proseso ng pagsubaybay at maisagawa ang mga operasyon nang mahigpit alinsunod sa tinukoy na mga tagubilin sa pagpapatakbo.
4) Palakasin ang hindi mapanirang pagsubok sa proseso ng produksyon, alamin ang mga hindi pamantayan na bahagi sa oras at gumawa ng kaukulang mga hakbang sa pag-aayos at pagpapabuti.
5) Tukuyin ang kritikal na halaga ng depekto sa pamamagitan ng pagsasaliksik at pagsusuri ng kaligtasan at pagiging maaasahan ng mga bahagi.
5 Magaan na paggawa ng cast.
Sa paggawa ng mga pampasaherong kotse, trak, at iba pang kagamitan sa transportasyon, kung paano mai-minimize ang bigat ng mga bahagi habang tinitiyak ang lakas ng mga bahagi ay isang halatang kalakaran. Mayroong dalawang pangunahing aspeto upang makamit ang pagbawas ng timbang. Ang isa ay ang paggamit ng magaan na hilaw na materyales, at ang iba pa ay upang mabawasan ang bigat ng mga bahagi mula sa istrukturang disenyo ng mga bahagi. Dahil ang mga cast ng buhangin ay may mahusay na kakayahang umangkop sa disenyo ng istruktura, at marami ring tradisyonal at bagong mga metal na materyales na mapagpipilian, ang buhangin ng buhangin ay maaaring maglaro ng malaking papel sa magaan na produksyon.
6 Application ng mga bagong teknolohiya tulad ng 3D na pagpi-print sa paggawa ng amag
Sa pag-unlad at kapanahunan ng teknolohiya sa pag-print ng 3D, mas marami rin at mas malawak itong ginagamit sa larangan ng paghahagis. Kung ihahambing sa tradisyonal na pagbuo ng amag, ang teknolohiya sa pag-print ng 3D ay maaaring mabilis na makagawa ng kinakailangang mga hulma sa mas mababang gastos. Bilang isang mabilis na teknolohiya ng prototyping, ang 3D na paglilimbag ay maaaring magbigay ng buong paglalaro sa mga pakinabang nito sa sample na paggawa ng pagsubok at maliit na yugto ng pag-cast ng cast.
Oras ng pag-post: Dis-25-2020