Bilang isang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura na may kasaysayan ng 6000 taon, ang teknolohiya ng paghahagis ay hindi lamang may mahabang kasaysayan, ngunit sa parehong oras ay hinihigop nito ang mga bagong teknolohiya, mga bagong materyales at mga bagong proseso na binuo sa modernong agham sa oras. Kami ay may responsibilidad na isulong ang pangunahing industriya ng pagmamanupaktura. Ang mga sumusunod na punto ay ilan sa aming pag-iisip para sa hinaharap na takbo ng pag-unlad ng proseso ng paghahagis ng buhangin.
1 Ang teknolohiya ng pandayan ay umuunlad tungo sa pagtitipid ng enerhiya at pagtitipid ng materyal
Sa proseso ng paggawa ng paghahagis, ang isang malaking halaga ng enerhiya ay natupok sa proseso ng metal smelting. Kasabay nito, ang pangangailangan para sa mga consumable sa proseso ng paghahagis ng buhangin ay mahusay din. Samakatuwid, kung paano mas mahusay na makatipid ng enerhiya at mga materyales ay isang pangunahing isyu na kinakaharap ng mga halaman ng paghahagis ng buhangin. Ang karaniwang ginagamit na mga hakbang ay pangunahing kasama ang:
1) Magpatibay ng advanced na sand molding, teknolohiya at kagamitan sa paggawa ng core. Saproseso ng paggawa ng sand casting, high pressure, static pressure, injection pressure at air punching equipment ay dapat gamitin hangga't maaari. At hangga't maaari ay gumamit ng self-hardening sand,nawalang foam casting, vacuum casting at espesyal na casting (tulad ngpaghahagis ng pamumuhunan, metal mold casting) at iba pang mga teknolohiya.
2) Pagbawi at muling paggamit ng buhangin. Kapag naghahagis ng mga non-ferrous na bahagi ng metal, iron castings at steel castings, ayon sa sintering temperature ng buhangin, ang recovery rate ng mechanically regenerated old sand ay maaaring umabot sa 90%. Kabilang sa mga ito, ang kumbinasyon ng pag-recycle ng buhangin at wet regeneration ay ang pinaka-perpekto at cost-effective na paraan.
3) Pag-recycle ng mga pandikit. Halimbawa, kung ang paghahagis ay de-cored sa pamamagitan ng tuyo na paraan at ang pandikit ay nananatili sa buhangin, ang naaangkop na proseso ay maaaring gawing muli ang pandikit, at sa gayon ay lubos na nababawasan ang halaga ng pandikit.
4) Pagbabagong-buhay ng mga amag at materyales sa amag.
2 Mas kaunting polusyon o kahit walang polusyon
Ang sand casting foundry ay gumagawa ng maraming waste water, waste gas at dust sa panahon ng proseso ng produksyon. Samakatuwid, ang pandayan ay hindi lamang isang malaking sambahayan na kumukonsumo ng enerhiya, kundi isang malaking pinagmumulan ng polusyon. Lalo na sa China, ang polusyon sa mga pandayan ay mas seryoso kaysa sa ibang mga bansa. Kabilang sa mga ito, ang alikabok, hangin at solidong basura na ibinubuhos mula sa mga halaman sa paghahagis ng buhangin ay ang pinaka-seryoso. Lalo na nitong mga nakaraang taon, ang mga patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran ng China ay naging mas mahigpit, at ang mga foundry ay kailangang gumawa ng mga epektibong hakbang upang makontrol ang polusyon. Upang makamit ang berde at malinis na produksyon ng sand casting, ang mga berdeng inorganic na binder ay dapat gamitin hangga't maaari, o mas kaunti o walang binder ang dapat gamitin. Kabilang sa mga proseso ng paghahagis ng buhangin na kasalukuyang kasangkot, ang nawalang foam casting, V process casting at sodium silicate sand casting ay medyo environment friendly. Dahil ang nawalang foam casting at V process casting ay gumagamit ng dry sand modelling na hindi nangangailangan ng mga binder, habang ang sodium silicate sand casting ay gumagamit ng mga organic na binder.
3 Mas mataas na dimensional at geometrical na katumpakan ng mga casting
Sa pagbuo ng precision forming process ng casting blanks, ang gemometical at dimensional accuracy ng part forming ay umuunlad mula sa malapit na net shape forming hanggang net shape forminig, iyon ay, halos walang margin forming. Ang pagkakaiba sa pagitan ng casting blangko at ang mga kinakailangang bahagi ay lumiliit at lumiliit. Matapos mabuo ang ilang mga blangko, sila ay lumapit o naabot ang pangwakas na hugis at sukat ng mga bahagi, at maaaring tipunin nang direkta pagkatapos ng paggiling.
4 Mas kaunti o walang mga depekto
Ang isa pang tagapagpahiwatig ng pagkamagaspang ng paghahagis at antas ng pagbuo ng mga bahagi ay ang bilang, laki at pinsala ng mga depekto sa paghahagis. Dahil ang mga proseso ng mainit na pagtatrabaho at paghahagis ng metal ay napakakomplikado at apektado ng maraming mga kadahilanan, ang mga depekto sa paghahagis ay mahirap iwasan. Gayunpaman, kakaunti o walang mga depekto ang trend sa hinaharap. Mayroong ilang mga epektibong hakbang:
1) Magpatibay ng advanced na teknolohiya upang mapataas ang density ng istraktura ng haluang metal at maglagay ng pundasyon para sa pagkuha ng mga sound casting.
2) Gamitin ang casting simulation software upang gayahin ang aktwal na proseso ng pag-cast sa yugto ng disenyo nang maaga. Ayon sa mga resulta ng simulation, ang disenyo ng proseso ay na-optimize upang mapagtanto ang tagumpay ng isang beses na paghuhulma at pagsubok ng amag.
3) Palakasin ang proseso ng pagsubaybay at magsagawa ng mga operasyon nang mahigpit na alinsunod sa tinukoy na mga tagubilin sa pagpapatakbo.
4) Palakasin ang hindi mapanirang pagsubok sa proseso ng produksyon, hanapin ang mga di-karaniwang bahagi sa oras at gumawa ng kaukulang remedial at mga hakbang sa pagpapabuti.
5) Tukuyin ang kritikal na halaga ng depekto sa pamamagitan ng pananaliksik at pagsusuri ng kaligtasan at pagiging maaasahan ng mga bahagi.
5 Magaang produksyon ng mga casting.
Sa paggawa ng mga pampasaherong sasakyan,mga trak, at iba pang kagamitan sa transportasyon, kung paano bawasan ang bigat ng mga piyesa habang tinitiyak na ang lakas ng mga piyesa ay isang lalong halatang kalakaran. Mayroong dalawang pangunahing aspeto upang makamit ang pagbabawas ng timbang. Ang isa ay ang paggamit ng magaan na hilaw na materyales, at ang isa ay upang bawasan ang bigat ng mga bahagi mula sa istrukturang disenyo ng mga bahagi. kasipaghahagis ng buhanginmay mahusay na kakayahang umangkop sa disenyo ng istruktura, at mayroon ding maraming tradisyonal at bagong mga materyales na metal na mapagpipilian, ang paghahagis ng buhangin ay maaaring maglaro ng malaking papel sa magaan na produksyon.
6 Paglalapat ng mga bagong teknolohiya tulad ng 3D printing sa paggawa ng amag
Sa pag-unlad at kapanahunan ng teknolohiya sa pag-print ng 3D, ito rin ay higit at mas malawak na ginagamit sa larangan ng paghahagis. Kung ikukumpara sa tradisyonal na pag-unlad ng amag, ang 3D printing technology ay mabilis na makakagawa ng mga kinakailangang molde sa mas mababang halaga. Bilang isang mabilis na teknolohiya ng prototyping, ang 3D printing ay maaaring magbigay ng ganap na paglalaro sa mga pakinabang nito sa paggawa ng sample na pagsubok at maliliit na batch na yugto ng mga casting.
Oras ng post: Dis-25-2020